使用激光切割機(jī)切割中厚板時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題

激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺

 構(gòu)成加工件發(fā)作毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下方位不正確，需求做焦點(diǎn)方位查驗(yàn)，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不可，需求檢查激光發(fā)作器的作業(yè)是否正常，假定正常，則查詢激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切開(kāi)的線速度太慢，需求在操作控制時(shí)加大線速度；切開(kāi)氣體的純度不可，需求供給高質(zhì)量的切開(kāi)作業(yè)氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需求做焦點(diǎn)方位查驗(yàn)，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

  中厚板廠家淺談特厚鋼板與普通中厚板加工的區(qū)別

1、不同厚度的鋼板對(duì)接，在坡口加工上有何要求？

主要是在運(yùn)用設(shè)備及坡口開(kāi)度要求上。關(guān)于運(yùn)用設(shè)備，能夠運(yùn)用相應(yīng)的zhuan用坡口機(jī)來(lái)進(jìn)行。而在坡口開(kāi)度上，則詳細(xì)是看施工基準(zhǔn)，以及其它一些相關(guān)方面等，咱們應(yīng)進(jìn)行概括考慮，來(lái)滿足全部要求。

2、特厚鋼板，其可以加工成結(jié)構(gòu)件嗎？

恐怕不行吧，在某些特定場(chǎng)合中，比如普通的鈑金加工。因?yàn)?，其也是有厚度上的限制的。所以，不是什么厚度都可以的，這點(diǎn)我們?cè)诩庸r(shí)應(yīng)注意了，不能忽略。

   中厚板切割加工注意事項(xiàng)

 1、在自動(dòng)切割過(guò)程中，當(dāng)將中厚板提升到氣割平臺(tái)時(shí)，中厚板的單端和導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割中厚板的平面上，然后切割機(jī)應(yīng)輕輕地放在導(dǎo)軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調(diào)整切割直線度和切割速度。

2、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進(jìn)行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類型和可切割中厚板的厚度，對(duì)于未切割的中厚板，應(yīng)切割同類中厚板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查切割噴嘴的氣體通暢性。

  中厚板切割有哪些特點(diǎn)及辦法

在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會(huì)增大。切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后，不需要進(jìn)行二次加工，從而可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在切割過(guò)程中可以減少揚(yáng)塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高，可進(jìn)行quan方位的切割，對(duì)于任何形狀、角度來(lái)說(shuō)都可以。