分布式I/O模塊提供標準

分布式I/O模塊可以通過一條通信線和PLC連接，節(jié)省了布線、節(jié)省了PLC自身的I/O點數(shù)。分布式I/O模塊提供標準Modbus協(xié)議的開關量采集模塊控制及模擬量采集的產(chǎn)品解決方案?？蓪崿F(xiàn)基于以太網(wǎng)或者RS485對不同類型的開關量模擬量進行采集傳輸和控制，產(chǎn)品廣泛應用于物聯(lián)網(wǎng)、智能家居、酒店智能、機房動力環(huán)境監(jiān)控、電力監(jiān)控等行業(yè)。

工業(yè)以太網(wǎng)優(yōu)勢(一)應用廣泛

工業(yè)以太網(wǎng)優(yōu)勢

（一）應用廣泛

以太網(wǎng)是應用罪廣泛的計算機網(wǎng)絡技術，幾乎所有的編程語言如Visual C＋＋、Java、VisualBasic等都支持以太網(wǎng)的應用開發(fā)。

（二）通信速率高

目前，10、100 Mb／s的快速以太網(wǎng)已開始廣泛應用，1Gb／s以太網(wǎng)技術也逐漸成熟，而傳統(tǒng)的現(xiàn)場總線罪高速率只有12Mb／s（如西門子Profibus－DP）。顯然，以太網(wǎng)的速率要比傳統(tǒng)現(xiàn)場總線要快的多，完全可以滿足工業(yè)控制網(wǎng)絡不斷增長的帶寬要求。

（三）資源共享能力強

隨著Internet／ Intranet的發(fā)展，以太網(wǎng)已滲透到各個角落，網(wǎng)絡上的用戶已解除了資源地理位置上的束縛，在聯(lián)人互聯(lián)網(wǎng)的任何一臺計算機上就能瀏覽工業(yè)控制現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)“控管一體化”，這是其他任何一種現(xiàn)場總線都無法比擬的。

（四）可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Υ?/p>

以太網(wǎng)的引人將為控制系統(tǒng)的后續(xù)發(fā)展提供可能性，用戶在技術升級方面無需獨自的研究投人，對于這一點，任何現(xiàn)有的現(xiàn)場總線技術都是無法比擬的。同時，機器人技術、智能技術的發(fā)展都要求通信網(wǎng)絡具有更高的帶寬和性能，通信協(xié)議有更高的靈活性，這些要求以太網(wǎng)都能很好地滿足。

一個完整的控制系統(tǒng)由PLCs，網(wǎng)絡，I/O，終端設備和軟件聯(lián)合而成。所有部分一起工作形成一個完整的控制系統(tǒng)。在分布式io控制系統(tǒng)的結構中，有許多子系統(tǒng)以及描述子系統(tǒng)的術語。

I/O系統(tǒng)通常被稱為本地的或分布式的：

1.本地是指I/O直接連接到控制器上或是和控制器在同一個背板上

2.分布式I/O和控制器不在同一個背板上。分布式I/O使用網(wǎng)絡進行連接。

I/O架構：

1.分布式是指該I/O位于現(xiàn)場設備附近。連接現(xiàn)場設備的電線較短，用網(wǎng)絡電纜連接分布式io而不是通過電線接回到I/O。

2.集中式是指該I/O位于處理器附近或是和處理器在相同的柜里，用電線把現(xiàn)場設備接回到I/O中，并且電線可以十分長。

分布式控制：分布式控制是指用多個PLC控制器共同承擔系統(tǒng)控制任務的一種控制系統(tǒng)，多個PLC之間經(jīng)常頻繁通信。

優(yōu)點：

1.對具體任務分段編程

2.本地問題檢修更容易

3.通過本地網(wǎng)絡進行更好的控制

分布式io系統(tǒng)作為大型工業(yè)控制系統(tǒng)的核心組成部分，需要比傳統(tǒng)PLC的IO系統(tǒng)承擔更多的工作，實現(xiàn)各種復雜的功能，而不能僅僅停留在簡單的邏輯輸入輸出。