金剛砂又名石榴石砂，系屬硅酸鹽類礦物，經(jīng)過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料，產(chǎn)品的規(guī)格有二十余種，分粗，中，細三大類，粗目為黑紅色，中目為紅色，細目為淡紅色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱角晶體，有鋒利邊緣，磨削力高，硬度為7-8度。其韌性強，具有介殼狀斷口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺，磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，此為本產(chǎn)品的獨特之處，粗目為噴砂除銹，中目為水刀切割，細目為玻璃器皿研磨，適合國內(nèi)外各種水刀機，工業(yè)噴砂，工業(yè)研磨，涂附磨具，自由研磨等工業(yè)行業(yè)使用，同時在水晶琉璃工藝品加工，研磨顯像管，示波管，光學器械，單晶硅研，磨鏡頭，鏡片，棱鏡，眼鏡，鐘表用玻璃，研磨平板磨砂玻璃，工藝玻璃杯瓶，研磨金屬硬版的棱角等，對印刷版，玻璃，陶瓷制品，皮革，石料等的加工，均可獲得良好的效果。金剛砂地面材料利用干灑式施工，與混凝土基層整體固化后，在地面上形成一層密實堅硬，高度耐磨損，防塵的面層。

撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應選擇合適的時機進行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現(xiàn)粘連。為了確保地面的整體的平滑硬化水準，可以利用機器作業(yè)，但是需要注意使用順序按照倉庫進行。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導致下陷約5毫米時, 便可以進行初次金剛砂撒布工作。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應先進行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應用力拋灑, 導致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

使用金剛砂后，地面的增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。

金剛砂耐磨硬化劑產(chǎn)品性能：彩色金剛砂硬化劑耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強度、著色性能好。

耐磨硬化劑產(chǎn)品選色： 不同的環(huán)境可以選著不同的顏色，常用顏色有：水泥色、灰色、紅色、黃色、綠色。也可根據(jù)客戶要求選色。

金剛砂固化地坪施工細節(jié)

　　1步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;

　　2步:邊角加固,地面磨平;

　　3步:在適當?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需 填縫料;

　　4步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護.

硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時，耐磨材料應撒布均勻，厚度應符合設(shè)計要求；某工程群樓及地下室為大面積框剪結(jié)構(gòu)，群樓以上為多個獨立高層建筑?；炷粱鶎踊蛏皾{基層的厚度及強度應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，混凝土基層的厚度不應小于50mm，強度等級不應小于C25；砂漿基層的厚度不應小于20mm，強度等級不應小于M15。

硬化耐磨面層分格縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應符合設(shè)計要求。

硬化耐磨面層鋪設(shè)后應在濕潤條件下靜置養(yǎng)護，養(yǎng)護期限應符合材料的技術(shù)要求。