鋁材擠壓模具使用規(guī)范

擠壓墊是擠壓模具中的一個重要組件，之前已經(jīng)了解過擠壓墊，這里雨晗小編帶大家了解一下鋁材擠壓模具的日常使用規(guī)范。

1. 擠壓機在擠壓前，模具組件應(yīng)加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、固定擠壓墊更換標準、針尖、模支承應(yīng)加熱到400～500℃，加熱時間為2～8 h，對于大型平面分流組合模、舌型模系統(tǒng)應(yīng)取上限；

2.  對于鋁、鎂合金擠壓模，一般采用無潤滑擠壓；

3.  模子組件要與擠壓中心線保持同心，以便擠壓制品順利通過；

4.  創(chuàng)造良好的工藝條件，避免悶車與堵模；

5.  每個模子每次擠壓的通過量不宜過多，當擠壓到一定數(shù)量后，即使尚未失效，也應(yīng)更換保養(yǎng)；

6.  模具組件的表面應(yīng)光潔，無缺陷，特別是兩端面要平整光滑，以免接觸不良而產(chǎn)生應(yīng)力集中；

7.  模具應(yīng)及時修理和反復(fù)氮化，以提高壽命；

8.  擠壓時上壓要慢，速度要均勻，防止沖擊擠壓；

9.  穿孔和擠壓時，要盡量減少模具的激冷激熱強度，避免冷水直接澆到模具上；

10.  要定期測量模具的硬度和尺寸，及時修復(fù)和更換模具，使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)；

11.  擠壓工模具在裝卸和更換時，應(yīng)采用工具，輕拿輕放，以免碰傷損壞；

12.  應(yīng)加強模具的保管，建立模具隨行卡片，作好使用原始記錄。

擠壓餅正確放置

固定擠壓墊更換標準放置的不正確會造成設(shè)備的損傷，我們在啟動設(shè)備時候應(yīng)該檢查一下。擠壓餅正確放置正常擠壓時由于擠壓頭活動桿不受壓迫力，不會觸發(fā)擠壓桿底座內(nèi)的行程開關(guān)可正常擠壓。一旦擠壓餅橫放、反放或偏位時，主缸前進時擠壓頭活動桿直接頂在擠壓餅上受外力壓迫觸發(fā)擠壓桿底座內(nèi)的行程開關(guān)，使主缸立即停止前進。此方法在很大程度上解決了該問題，也較為有效。但是由于擠壓頭活動桿較小、較長，容易彎曲、變形伸縮不夠靈活而失效；而在擠壓桿返回時，彈漲片與鑄錠脫離接觸，彈漲片不再受壓，工作帶恢復(fù)原有尺寸，即擠壓墊收縮過程。而且控制行程開關(guān)安裝在擠壓桿底座內(nèi)，故障后因拆裝工程大而不利于維修更換！再者由于擠壓桿中心被鉆成通孔，擠壓桿變得非常容易斷裂，降低了擠壓桿的使用壽命

固定擠壓墊分類

擠壓墊作用與擠壓桿上面，它的應(yīng)用減少了企業(yè)一些不必要的麻煩。固定擠壓墊的結(jié)構(gòu)受到擠壓筒尺寸、設(shè)備特性、擠壓方法和產(chǎn)品類型有著至關(guān)的關(guān)系，固定擠壓墊片按膨脹方式可以分為膨脹圈式和脹口式兩種，脹圈式的錐體與錐套是分開的，而脹口式的錐體與錐套則為一體的。至于如何配合，那就聽雨晗小編細細道來：鋁擠壓成型是對放在模具型腔（或擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加強大的壓力，迫使金屬坯料產(chǎn)生定向塑性變形，從擠壓模具的?？字袛D出，從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。

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