我公司生產(chǎn)的乳化瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備是專門為經(jīng)常流動生產(chǎn)乳化瀝青的工況設(shè)計的，整套設(shè)備包括一臺乳化瀝青設(shè)備和一臺配套燃煤（或燃油）自加熱基質(zhì)瀝青罐。設(shè)備運(yùn)輸安裝方便且不需外接導(dǎo)熱油鍋爐。

乳化瀝青配套自加熱瀝青罐同時具備瀝青罐與導(dǎo)熱油鍋爐的功能，在加熱瀝青的同時還可供出高溫導(dǎo)熱油，乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)用水的加熱及瀝青管路伴熱均由配套瀝青罐供出的導(dǎo)熱油供熱。

乳化瀝青設(shè)備的主要配置系統(tǒng)：

系統(tǒng)1.膠乳系統(tǒng)，膠乳由泵經(jīng)流量計注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)定乳液泵的轉(zhuǎn)速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

系統(tǒng)2.計量控制系統(tǒng)，是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續(xù)運(yùn)動過程中所產(chǎn)生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實行檢測與控制，以實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的乳化瀝青。

系統(tǒng)3.板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲存罐，以增強(qiáng)儲存穩(wěn)定性。同時換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。

系統(tǒng)4.電氣系統(tǒng)，主要由各電機(jī)的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成。

我們使用的乳化瀝青設(shè)備的操作規(guī)范：

規(guī)范1、選定適宜型號的基質(zhì)瀝青（含重交瀝青與改性瀝青），經(jīng)過脫水、加熱、濾去雜物后泵入容量3000升的瀝青恒溫罐中，保持適宜的溫度（推薦為130℃—140℃）。

規(guī)范2、配制乳化劑溶液，將經(jīng)過凈化處理的水注入到水加溫罐中加熱到65℃—70℃，通過摻配泵注入到2000L反應(yīng)釜中；隆翔筑路乳化瀝青設(shè)備技術(shù)亮點1、節(jié)能液位恒定①水加溫系統(tǒng)加溫采用自動控制系統(tǒng)，用氣動閥門控制水溫符合工藝要求溫度。按適宜比例將選擇的乳化劑加入（如需外加穩(wěn)定劑等附加劑可一同加入）到乳化劑摻配罐中，加水?dāng)嚢?，并用摻配泵循環(huán)碾軋攪拌，后用摻配泵注入到反應(yīng)釜中，加水調(diào)到適中比例，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄍ扑]65℃—70℃），即配成標(biāo)準(zhǔn)的乳化劑溶液。

規(guī)范3、加熱保溫

下面為大家來講解一下乳化瀝青設(shè)備的作用：

作用1、乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、物料封閉式傳輸，自動化、文明生產(chǎn)程度高，便于標(biāo)準(zhǔn)化管理，且雙磨配置可用于生產(chǎn)改性乳化瀝青。

作用2、目前，乳化瀝青設(shè)備廣泛應(yīng)用于預(yù)防性養(yǎng)護(hù)新技術(shù)、新工藝中，如霧封層、稀漿封層、微表處、冷再生、碎石封層、冷拌料和冷補(bǔ)材料等。

希望以上的介紹，對您有所幫助，感謝您的觀看。