寶鋼nm450耐磨鋼板合金層化學成分

寶鋼nm450耐磨鋼板合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

寶鋼nm450耐磨鋼板中的鉻含量是25~30%。

鉻(Chromium)，化學符號Cr，單質為鋼灰色金屬。元素名來自于希臘文，原意為“顏色”，因為鉻的化合物都有顏色。1797年法國化學家沃克蘭 (L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦（鉻鉛礦）中發(fā)現(xiàn)一種新礦物，次年用碳還原得到。鉻在地殼中的含量為0.01%，居17位。自然界不存在游離狀態(tài)的鉻，主要存在于鉻鉛礦中。在元素周期表中屬ⅥB族， 鉻的原子序數(shù)24，原子量51.9961，體心立方晶體，常見化合價為 2、 3和 6。氧化數(shù)為6，5，4

寶鋼nm450耐磨鋼板的回火加工

寶鋼nm450耐磨鋼板在500~650℃進行．得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學性能。生產中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調質處理。

調質處理主要用于各種重要的結構零件，使寶鋼nm450耐磨鋼板的強度、塑性、韌性達到恰當?shù)呐浜?，具有良好的綜合力學性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調質處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。

寶鋼nm450耐磨鋼板的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當生產一般 鋼材時用輥冷設備，而生產寶鋼nm450耐磨鋼板和微合金化寶鋼nm450耐磨鋼板時用水冷設備。

寶鋼nm450耐磨鋼板在淬火時由于熱收縮而產生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉輥，偏轉棍具有適當?shù)耐姑?，根據鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對寶鋼nm450耐磨鋼板變形的部位進行壓凹調整，把發(fā)生的變形吸收掉。

寶鋼nm450耐磨鋼板與一般的材質相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產980MPa以上的寶鋼nm450耐磨鋼板。