深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及---的方法

深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過(guò)去。

　　利用深井泵采油時(shí)，如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi)，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。

　　因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內(nèi)，由于腐蝕性液體，特別是對(duì)零件工作面的腐蝕作用，會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長(zhǎng)深井泵的壽命：

　　1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。

　　2．設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時(shí)，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。

　　4．改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。

深井泵工作時(shí)間達(dá)半年或一年后，應(yīng)進(jìn)行檢查與保養(yǎng)。若使用一年后，深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動(dòng).電流數(shù)據(jù)也正常，其大修期可延長(zhǎng)至兩年。對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)不滿一年的深井泵，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)基礎(chǔ)周圍有較大的振動(dòng)，可能是橡膠軸承磨損，這時(shí)應(yīng)逐節(jié)將輸水管提出.檢查并更換扭壞的軸承。深井泵在大修時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查各節(jié)橡膠軸承、葉輪、密封環(huán)的磨損情況，如磨損較大應(yīng)予以更換；檢查瀝青防腐涂層是否脫落.如有脫落部分應(yīng)涂刷新的瀝青防腐層。


延長(zhǎng)潛水泵使用壽命的7個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題：1、確認(rèn)正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，現(xiàn)在有許多類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。2、禁止電源電壓異常開(kāi)機(jī)由于低壓供電線路比較長(zhǎng)，線路的末端電壓過(guò)低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時(shí)，潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。