典型牌號(hào)有PPFR420，主要應(yīng)用于微波爐內(nèi)部支架、取暖器外殼等。高灼熱絲阻燃PP塑料高的灼熱絲性能意味著產(chǎn)品有更安全的使用性能。聚賽龍通過UL認(rèn)證的高灼熱絲阻燃PP塑料能夠滿足灼熱絲850℃不起燃，可燃性指數(shù)達(dá)到960℃，現(xiàn)已被大量的使用在國(guó)內(nèi)多家企業(yè)的暖風(fēng)機(jī)外殼產(chǎn)品中，并且能夠滿足出口的要求。聚賽龍高灼熱絲阻燃PP塑料通過ROHS、UL、CQC等認(rèn)證，典型牌號(hào)有聚賽龍F(tuán)RPP412，應(yīng)用于電容器、插線板等。高CTI阻燃PP塑料聚賽龍高灼熱絲和高CTI特點(diǎn)的阻燃V0級(jí)PP材料無(wú)鹵阻燃，灼熱絲起燃溫度可高達(dá)850℃ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

進(jìn)口塑料代理公司塑料有兩種不同的結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出兩種相反的性能。線型結(jié)構(gòu)，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點(diǎn)。體型結(jié)構(gòu)硬度和脆性較大。塑料則兩種結(jié)構(gòu)的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性塑料，由體型高分子制成的是熱固性塑料。

這種方法是比較傳統(tǒng)的成型方法，其使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，方法容易，但是其需要比較高的人力成本，而且生產(chǎn)效率底下，生產(chǎn)技術(shù)落后，一般大型公司已淘汰該生產(chǎn)方法。

第二種方法是直接使用雙色注塑成型機(jī)，兩種顏色或材質(zhì)的塑料在同一臺(tái)注塑機(jī)上進(jìn)行注塑成型。

塑料制品的生產(chǎn)制造過程中，往往會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的問題，輕則會(huì)使產(chǎn)品美觀受到影響，重則會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，加大企業(yè)不必要的經(jīng)濟(jì)損失和時(shí)間成本。

冷卻不充分或不均勻

在未完全冷卻時(shí)頂出，頂桿的頂推力往往使成型制件變形，所以未充分冷卻就勉強(qiáng)脫模會(huì)產(chǎn)生變形。對(duì)策是在模腔內(nèi)充分冷卻，等完全硬化后方可頂出。也可以降低模具溫度、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。然而，有的模具的局部冷卻不充分，在通常成型條件下還有時(shí)不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔，尤其應(yīng)考慮不用水冷，采用空氣冷卻等方式。