若因托輥組軸線與皮帶外圍線不筆直所致。以便縮短裝載機(jī)的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的發(fā)作。裝載機(jī)手要承擔(dān)操縱，避免發(fā)作混倉。

皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，要力求做到皮帶的抵擋中作業(yè)，以使皮帶磨損均勻。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段歲月后應(yīng)及時(shí)開展整理。必需將拌合機(jī)、集料皮帶機(jī)和上料皮帶機(jī)上的物料一切肅清后才干再一次開機(jī)。由于各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不用要的貧窮。配料機(jī)內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的。防備待車能夠或許待料現(xiàn)象的發(fā)作發(fā)火戰(zhàn)設(shè)備的頻繁啟閉。安穩(wěn)土拌和站的保護(hù)保養(yǎng)在不得不采納悉數(shù)停機(jī)的絲光下按下“緊急休止”按鈕。

在生出產(chǎn)樣刊中呈現(xiàn)意外概略將發(fā)作軌道時(shí)予以示意室外作業(yè)人員用。封閉水泵機(jī)電，使供水停止。

設(shè)備拌制出的安穩(wěn)土異化料的配等到含水率。本設(shè)備可根據(jù)施工現(xiàn)場的理論環(huán)境作比擬活的放置。骨料標(biāo)準(zhǔn)的不一致不光會(huì)影響混合料級(jí)配的拘泥，各計(jì)議處要避免雨水的浸入，避免水泥板結(jié)軟化，構(gòu)成作業(yè)的打造生。裝載機(jī)能夠數(shù)臺(tái)帶式運(yùn)送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車。對(duì)混以及料存?zhèn)}以及粉料供給瑣屑的產(chǎn)品混凝土墩臺(tái)要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.對(duì)穩(wěn)定土拌和站各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。

2.雨天及長期拌和站停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。

3.整機(jī)一般一年油漆一次。

4.檢查所有電線，電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時(shí)腐蝕情況，動(dòng)靜觸點(diǎn)面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時(shí)清除。

5.如皮帶機(jī)，輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無粘料則應(yīng)調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。