抽放管的酸洗工藝是為了去除管道焊繡等污跡使其表面質(zhì)感更好，形成一層良好的保護(hù)膜，優(yōu)化處理過后呈現(xiàn)出光亮白色，提高產(chǎn)品使用率和壽命。那么它的酸洗過程到底是怎樣呢？

　　1、準(zhǔn)備工作

　　根據(jù)所需量配置對應(yīng)酸液，溶液采用xiao酸 氫fu酸方法配置；準(zhǔn)備耐酸性鈍化槽以及鋼絲刷。

　　2、化學(xué)酸洗

　　采用槽內(nèi)浸泡法，將鋼管浸泡于酸洗溶液中并不間斷翻轉(zhuǎn)移動，達(dá)到充分工作的效果；如遇到強(qiáng)硬污跡，可用鋼絲刷搽拭去除。

　　3、漂洗

　　酸洗過后的抽放管應(yīng)用冷熱水交替方法徹底沖洗干凈，沖洗時長不低于20分鐘。

　　4、鈍化

　　將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過酸洗的工件中并靜止一段時間，令鈍化膜完全吸附在表面。

　　5、干燥

　　將完成的抽放管放置在純凈空氣中，使其自然鈍化。

抽放管進(jìn)行焊接需要準(zhǔn)備什么了解一下：

   1、施工前，必須先停止抽放管運(yùn)行，并將高低負(fù)壓抽放進(jìn)氣管路的所有閥門關(guān)閉，打開排空管讓管內(nèi)殘余自然釋放。

   2、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等（氧氣、yi炔、電焊機(jī)、保險(xiǎn)帶、安全帽、滅火器、面罩、消防水、絕緣手套、雨衣、便攜式瓦檢儀等），準(zhǔn)備齊全。

   3、必須提前清理施工現(xiàn)場的易物品，并用消防水噴灑一遍。

   4、施工前滅火器材、兩臺干粉滅火器、消防水、便攜式瓦檢儀（兩臺）等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。

抽放管的主要性能。

　　1、抽放管杰出的耐侵蝕功能除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

　　2、優(yōu)越的施工功能管道質(zhì)輕，焊接工藝簡略，施工便利，工程造價(jià)低。 優(yōu)越的密封功能，其自身就是很好的密封資料，所以不必加阻燃性抗靜電功能均契合國度規(guī)范。

抽放管的重要性

            抽放系統(tǒng)是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)施，而抽放管部分占著整個抽放系統(tǒng)的一半以上，由于抽放管所輸送的是的危險(xiǎn)的氣體，其中的工作環(huán)境在狹小潮濕的井下，所以對管道的本身有著嚴(yán)格而特殊的要求。

            抽放管是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。