有些礦石的原生礦泥和礦塊在可選性方面(如可浮性、磁性等)有較大的差別，經(jīng)過洗礦將泥、沙分開，分別處理，可以獲得更好的選礦效果;摻雜粘土較多的赤、褐鐵礦，如果膠結(jié)物粘土中含鐵礦物非常少，就可以在洗礦之后將泥作為終的尾礦直接丟棄，所得的塊狀礦品位就可以得到提高。洗砂機是砂石(人工沙、沙)的洗選設(shè)備。洗砂機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。洗砂機可分為兩種類型：XS型和XL型。它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到洗砂清洗作用。

     定期維護及保養(yǎng)可以降低洗砂機的故障率，保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。軸承是損壞的部件，因為在使用中磨損較大，所以需要定期的進行保養(yǎng)，定期加油增加軸承壽命。

　　一般每工作兩個月檢查一次，磨損嚴重時應(yīng)立即更換。使用滾動軸承的洗砂機，須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性，如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。

　　在日常使用中，要隨時注意機器有無噪音;隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉(zhuǎn)和工作情況;檢查電動機和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。

洗石機制砂機必定要空載啟動，在保證各個機器能正常工作的前提下，再給料出產(chǎn)。洗石機制砂機停機時待給料全部輸出后方可停機。入料粒度嚴厲按規(guī)矩履行，切忌大于規(guī)矩物料進入設(shè)備，否則會造成制砂機必定程度的損壞，在工作過程中如發(fā)現(xiàn)大的物料顆粒，必定抓住進行處置。洗砂機區(qū)分天然砂石和機制砂，現(xiàn)在一般的建筑工地都有2種沙子，一種是人工砂（包括石粉砂），一種就是天然的河沙。現(xiàn)在天然的河沙雜質(zhì)比較多了。因為上層的好的河沙已經(jīng)不多見了，基本都是底層包含了很多泥土的河沙了。這種河沙需要經(jīng)過洗砂機處理加工后才能用于建筑工地。洗砂機的內(nèi)部保養(yǎng)，內(nèi)部保養(yǎng)，維護是很重要的，如果內(nèi)部維護不好，會出現(xiàn)短路，還會出現(xiàn)洗砂機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成洗砂機硅鋼片間短路，那么我們要把硅鋼片擦拭干凈。引起不必要的麻煩。

輪斗洗砂機可以洗各種巖石，沙料等。洗石機在安裝完畢后，要進行調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：空載運轉(zhuǎn)10分鐘，試運轉(zhuǎn)中留意檢查各部件的狀況，調(diào)整三角皮帶的松緊度。在試運轉(zhuǎn)正常后，方可停止洗石工作。洗石時，應(yīng)先開放沖洗水管，然后進料洗石，同時調(diào)整噴水方向和溢流擋板的高度，使其能有效地沖洗砂子和堅持適宜的水面。洗砂機結(jié)構(gòu)簡樸，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。洗砂機(洗沙機)用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的洗砂機比擬有顯著上風(fēng)如下:細砂和石粉流失很少，所洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到國家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。