地板線槽

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pvc地板線槽

擠出工藝控制：

   在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特點2：PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

（1）溫度控制  溫度是影響塑化質量和產(chǎn)品質量的重要因素。溫度過低，塑化不良，管材外觀和力學性能較差，經(jīng)分流器支架后，熔接痕明顯或熔接處強度低。由于PVC熱穩(wěn)定

性較差，溫度過高會發(fā)生分解，產(chǎn)生變色、焦燒，使操作無法進行。具體溫度應根據(jù)原料配方，擠出機及機頭結構，螺桿轉速的操作等綜合條件加以確定。

（2）螺桿冷卻  由于RPVC熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質量。電線保護管的彎曲處，應使用配套彎管工具或配套彎頭，不應有褶皺。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至會發(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。因此，螺桿冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進行水冷卻。

（3）螺桿轉速       

（4）定徑的壓力和真空度  

設備功能編輯1.原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、kang氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。2.擠出機部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。公司現(xiàn)有員工100多人，工程師5人，擁有一批工素質的管理及生產(chǎn)技術人才，積累多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。由于錐形螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉時將PVC混合料塑化后推向機頭從而達到壓實、熔融、混煉均化并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調(diào)速可實現(xiàn)同步調(diào)速。