普通螺栓與高強(qiáng)螺桿的受力性能與計(jì)算方法均有所區(qū)別的。高強(qiáng)螺桿的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之

的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆

換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。

高強(qiáng)螺桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。今天就介紹一下高強(qiáng)螺桿工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1、全螺紋絲桿原材料是通過模具拉光到所必要的中徑尺寸，二次冷拉形成外觀硬度(0.5毫米深)達(dá)到(18°-21°)

2、全螺紋絲桿是通過(GB5796.4-1986)來實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)。

3、全螺紋絲桿精度：3級(jí)-4級(jí)。

4、全螺紋絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進(jìn)行滾壓，活塞桿調(diào)直滾壓而成百度優(yōu)化排名，且外觀硬度(0.5毫米深)達(dá)到22°。

5、進(jìn)行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。

先進(jìn)的高強(qiáng)螺桿產(chǎn)品和技術(shù)解決方案提供商，以強(qiáng)大的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造能力，為客戶提供可靠性的全磨高強(qiáng)螺桿、合金高強(qiáng)螺桿全硬化高強(qiáng)螺桿、高速鋼高強(qiáng)螺桿、光學(xué)高強(qiáng)螺桿、無鹵高強(qiáng)螺桿等，幫助我們的客戶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地杰宇高強(qiáng)螺桿是光纖通訊、電子、汽車配件、家用電器、工業(yè)齒輪等行業(yè)注塑生產(chǎn)的選擇。2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。

1、高強(qiáng)螺桿直徑（D）與所請(qǐng)求的打針量有關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S*0.85；

2、高強(qiáng)螺桿直徑（D）與較高打針壓力成反比，與塑化才能成正比；

3、結(jié)晶性塑料宜長；非晶性料次之；熱敏性較短；

4、負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，經(jīng)過此段的材料幾乎悉數(shù)熔解，但不一定會(huì)均勻混合；

5、負(fù)責(zé)塑料的運(yùn)送、推擠與預(yù)熱，應(yīng)確保預(yù)熱到熔點(diǎn)；

6、計(jì)量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而發(fā)作熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%支配比例，確保塑料悉數(shù)熔融以及溫度均勻，混煉均勻；