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吹塑產(chǎn)品工藝主要控制因素有哪些?
吹塑產(chǎn)品工藝的主要控制因素有進(jìn)氣形式、溫度、膨脹比、吹脹比、口模尺寸、吹氣壓力、成型收縮率等。
(1)螺桿、料筒采用氮化鋼和先進(jìn)工藝制造,耐磨性好,工作壽命長(zhǎng)。
(2)變頻調(diào)速的低速大扭距馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)螺桿預(yù)塑,螺桿采用混煉頭使塑化均勻,著色良好,能滿足各種塑料制品的工藝要求。
(3)鎖模部件采用單曲肘、三連桿、三鉸鏈機(jī)構(gòu),增力倍數(shù)大,鎖緊可靠,動(dòng)作平穩(wěn);機(jī)械部件的工作位置重復(fù)性極佳。降低了機(jī)器的噪聲。
(4)模厚調(diào)節(jié)和開合模行程調(diào)節(jié)幅度寬,可適合于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
(5)采用光控測(cè)料系統(tǒng),可使擠出速度和模組的運(yùn)行速度有機(jī)的結(jié)合起來.
設(shè)備廠家完善伺服壁厚控制技術(shù),提高伺服壁厚控制能力。
吹塑產(chǎn)品加工廠建議,配置足夠的功率。
近年來,塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備多為兩個(gè)工位,擠出能力相對(duì)單工位的要求高很多。由於有些設(shè)備的擠出機(jī)本身配置較小,在自動(dòng)循環(huán)中,到注射壓料時(shí),儲(chǔ)料還不夠,加長(zhǎng)了等料時(shí)間,導(dǎo)致設(shè)備用戶的生產(chǎn)效率提高不上去。
在預(yù)算設(shè)備各方面的功率時(shí),應(yīng)多一些余量,因?yàn)閷?shí)際使用功率和預(yù)算功率是有較大差距的,不可能長(zhǎng)時(shí)間處於z理想的狀態(tài)。
吹塑產(chǎn)品加工廠建議,增大水路和氣路管道。
中小型塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備的水路和氣路管道的內(nèi)徑一般為8mm,通過管道的冷卻水和壓縮空氣的流量不夠大,導(dǎo)致成型和冷卻速度慢,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
吹塑玩具可以促進(jìn)兒童積極地進(jìn)行思考、想象和其他活動(dòng),并通過手或身體的其他活動(dòng)來展示它們。玩“堆塑”玩具的時(shí)候,孩子在構(gòu)思、設(shè)想、為了達(dá)到目的而用必須選擇材料的手組裝的時(shí)候,在伸出手的同時(shí),必須開動(dòng)腦筋。一兒童再用玩貝活動(dòng)時(shí)還會(huì)碰到某些艱難,這種艱難規(guī)定她們務(wù)必依靠自己的能量去擺脫,并努力達(dá)到目標(biāo),因此塑造了戰(zhàn)勝困難、奮發(fā)圖強(qiáng)的質(zhì)量。
孩子身心的發(fā)展是在活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)的。兒童可以自由操作、操縱和使用玩具,符合兒童的心理愛好和能力水平??梢詽M足他們活動(dòng)的需要,提高活動(dòng)的積極性。例如“娃娃”玩具,可以引起幼兒做多種活動(dòng),各年齡的孩子根據(jù)各自的生活經(jīng)驗(yàn),用娃娃做游戲,可以由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,變化多端。