氧化鎂的雙減碳化法

為了提高氧化鎂提取率和降低能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量、 增加產(chǎn)品品種，雙減法的過程，是硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金條件，減少能源密集型生產(chǎn)過程。純化的液體在一定條件下石灰碳化反應(yīng)，的結(jié)果 MgO 溶解，并生成與 MgO20-30 克/領(lǐng)土公升輕質(zhì)碳酸鎂過飽和溶液?？焖俸Y選器下的輕質(zhì)碳酸鎂飽和溶液的特定條件下 20-30 解決堿式碳酸鎂。對粘度的影響氧化鎂（MgO）對粘度的影響相似于對熔化溫度的影響。這堿式碳酸鎂濾餅水分只會血本無歸。通過煅燒的輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

工藝特點

（1） 典型地提取率高的氧化鎂。

（2） 較少的壓縮和熱解工藝，降低濾餅含液量的碳酸鎂氫氧化結(jié)果。

選用氧化鎂替代氨水應(yīng)用于亞硫酸銨制漿作用中。研究結(jié)果表明：堿性緩沖劑選用氧化鎂，漿液的各項指標(biāo)均可達(dá)到與氨水法相近的水平。其中氧化鎂法濕式煙氣脫硫技術(shù)就是比較經(jīng)濟(jì)實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式。將氧化鎂作為緩沖劑，紙漿容易漂白，可以促進(jìn)蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用，在減少污染物排放，有助于保護(hù)環(huán)境的同時，還可以降低成本。

紙漿漂白作用中可應(yīng)用氫氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比，氫氧化鎂可以替代shao堿。同時，氫氧化鎂可以改善漿液的粘度，維持紙漿的光亮度，并降低COD的含量與生產(chǎn)成本。

氧化鎂取干燥至恒重 105 ℃ 基準(zhǔn) 6.0 g 鉀氫鄰苯二甲酸酯，蔚然說，加入開水 50 毫升，搖動，使它溶解;加入 2 滴酚酞指示液，用液體滴定終點線附近，應(yīng)該是鄰苯二甲酸氫鉀完全溶解，滴定溶液的粉紅色。

氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。也用作磨光劑粘合劑url]涂料]和紙張的填料，氯丁橡膠和氟橡膠的促進(jìn)劑和活化劑。

氧化鎂作為生產(chǎn)添加的一種小料，由于不同行業(yè)的應(yīng)用如工業(yè)、、食品等，會造成不同的添加量和配比要求。研究了氧化鎂添加量對不同溫度下燒結(jié)的鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)和物理機械性能的影響。研究結(jié)果表明，添加氧化鎂的鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料與純鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料相比，前者的燒結(jié)性更好些；若在必須提高材料的熱膨脹系數(shù)以及需要改善材料的強度性能領(lǐng)域，可以推行應(yīng)用此種耐火材料。在我國氧化鎂的儲量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸,占全世界的80%左右。