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關(guān)于礦用渣漿泵型號(hào)的選擇,我們應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面。
首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數(shù)、流量、揚(yáng)程等。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。流量是單位時(shí)間內(nèi)排除礦漿液體的數(shù)量。揚(yáng)程和流量就決定了渣漿泵的具體型號(hào)和大小;明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的,因?yàn)樵谠鼭{泵選型方面具有較高的參考價(jià)值。
其次考慮到的是用在那個(gè)流程之后。是磨礦環(huán)節(jié)之后,還是有藥劑的浮選環(huán)節(jié)之后?耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會(huì)考慮,相對(duì)而言,用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后,精礦的比尾礦的化學(xué)藥劑相對(duì)含量少,所以這兩者的在選型的時(shí)候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素,如浮選出來(lái)的精礦,帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素,如果浮選后的精礦泡沫含量較高,可能會(huì)考慮使用專用的泡沫渣漿泵,這種渣漿泵是專門為浮選工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。再一個(gè)是水力旋流器之后,水利旋流器分級(jí)靠的是離心力,給礦壓越大,礦漿流速越高,礦漿的旋轉(zhuǎn)速度和離心力就越大,那么分級(jí)的效果就越好,生產(chǎn)效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。
渣漿泵密封環(huán)、迷宮套安裝
1、把軸承組件臥放。
2、給迷宮環(huán)(108)涂上黃油,裝在迷宮套(026)槽內(nèi),迷宮環(huán)開口應(yīng)相反放置。
3、把迷宮套套在軸上,推向上端蓋處,一直到靠上迷宮環(huán)為止。
4、用迷宮環(huán)推頂器(301)壓迷宮環(huán),然后把迷宮套一直推進(jìn)端蓋。
5、把鎖緊墊圈裝到軸端。
6、把迷宮套鎖緊螺母擰在軸上,并用裝配軸輔助工具軸扳手(306)和‘C’扳手(305)上緊,用帶舌鎖緊墊圈鎖螺母。
7、泵送黃油到迷宮套。
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為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行,就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸 再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值 調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
1.啟動(dòng)前保證指向標(biāo)方向一致
在啟動(dòng)渣漿泵之前,一定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一致性。電動(dòng)機(jī)在試轉(zhuǎn)時(shí)必須保證與泵脫離完全,嚴(yán)禁帶動(dòng)泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn),以避免零件損壞。
2.填料密封的泵
在開車前務(wù)必按要求來(lái)添加盤根,使軸用封水供應(yīng)得到保證。決不允許無(wú)水運(yùn)行,嚴(yán)禁無(wú)油開車,保證軸承不被燒毀。
3.各部位安裝精準(zhǔn)
要固定各部位之間的連接,保證無(wú)松動(dòng),各項(xiàng)安全裝置、儀表裝置都應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。開車前要檢查、注重盤車,保證靈活、無(wú)異?,F(xiàn)象。
4.保證葉輪間隙合理
按渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí),軸要帶動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng),并且不能出現(xiàn)摩擦情況。