ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)

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1)        泵體結(jié)構(gòu)：1泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同位置安裝使用，

2)        軸承潤滑：按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為：1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑

3)        軸封形式：1副葉輪油封：適用于單級泵及串聯(lián)使用的一級泵，對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂

                 2填料軸封：適用于串聯(lián)使用的第二級泵及其以上的泵，需用軸封水

1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27)：

該材料硬度高，熱處理硬度可達HRC58～62，具有很好的抗磨蝕性能 ，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長，價格適中，是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。

ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)

主要有以下5點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應(yīng)改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大,在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

主要有以下5點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。

ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)

1.啟動前保證指向標方向一致

   在啟動渣漿泵之前，一定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一致性。電動機在試轉(zhuǎn)時必須保證與泵脫離完全，嚴禁帶動泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn)，以避免零件損壞。

2.填料密封的泵

   在開車前務(wù)必按要求來添加盤根，使軸用封水供應(yīng)得到保證。決不允許無水運行，嚴禁無油開車，保證軸承不被燒毀。

3.各部位安裝精準

   要固定各部位之間的連接，保證無松動，各項安全裝置、儀表裝置都應(yīng)準確、靈敏、可靠。開車前要檢查、注重盤車，保證靈活、無異?，F(xiàn)象。

4.保證葉輪間隙合理

   按渣漿泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸時，軸要帶動葉輪的轉(zhuǎn)動，并且不能出現(xiàn)摩擦情況。