防腐吸收塔

能源回收及環(huán)保設備是廣泛應用于電力、化工、電工電子、冶金、釀造等多種領域的設備，原來一直沿用的 廢氣吸收塔只能中和凈化，對再回收長久以來沒有更好的辦法，使得大量能源被浪費.因此,我公司開發(fā)研制成功一種對尾氣進行吸收再利用。SST系列凈化塔采用二級反噴,填料比表面積大,由氣液比的實驗研究,確保性能穩(wěn)定,各種酸的濃度的氣體凈化效率可以達到85%-95%。尾氣吸收塔的應用不僅為環(huán)保做出了的貢獻，而且，為企業(yè)節(jié)約了大量的能源，創(chuàng)造了更高的價值。

廢氣凈化塔和環(huán)境保護是相輔相成的！

  廢氣塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理，能處理HCl氣體、HF氣體、氨氣霧、鉻酸霧、HCN氣體、堿蒸氣、H2S氣體等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、研究中心等場所。今天小編就帶著我們了解一下廢氣吸收塔的焊接技能，期望對您有所協(xié)助。原理：通風實驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收反應，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器，凈化后的氣體排出大氣。經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化可達93%，HNO3凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%、對酸霧凈化性達到國內先進水平。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過程的正常進行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。當壓力升高時能提高吸收過程的推動力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時也使吸收塔的造價提高。壓力降低時則與上述相反。防腐吸收塔結構及特點廢氣回收裝置由降膜回收器、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。所以在化工生產(chǎn)中應該從過程的經(jīng)濟性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對于物理吸收，吸收溫度低可使溶質的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動力增大，降低吸收塔的高度。缺點是低于常溫的操作會增加操作的費用。對于化學吸收，吸收溫度升高可使化學反應速度加快。但不足之處在于會使傳質的推動力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設計過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進行的推動力增大，對傳質過程有利，但出塔液體中溶質的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時間內吸收同量的溶質吸收設備也要大一些

聚丙烯吸收塔的引進

工作原理

聚丙烯吸收塔是一種兩相反流填料吸收塔。氣體從塔的下部進入凈化塔，在通風機的作用下迅速填充進氣口空間，然后平均通過平均流道上升到填充吸收段。6,使用時,應該先凈化塔打開循環(huán)泵2到3分鐘,然后啟動鼓風機,停機后應停止風機1到2分鐘,然后停止循環(huán)泵。在包裝的表面，氣相中的氣體與液相中的物質發(fā)生反應。產(chǎn)生的反應物與吸收的流體進入下槽。在噴霧段，吸收器從均勻布的噴嘴噴出，形成許多小液滴和氣體完全混合，接觸并繼續(xù)進行化學反應，直到完全吸收。