臥式渣漿泵安全可靠，素分解:該泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用

摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。臥式渣漿泵

臥式渣漿泵我公司坐落在美麗的東方藥城--安國，成立 于1990年，現(xiàn)已有近二十八年的歷史。渣漿泵泵行業(yè)中的佼佼者，是集設(shè)計、制造、銷售于一體的綜合性渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)機構(gòu)。滲氨在一定的溫度下(一般在Ac1溫度下)使活性氮原子滲人工件表面的化學(xué)熱處理工藝，用于不能淬火的鋼件，包括奧氏體不銹鋼。本公司專門從事各類葉片泵 的研發(fā)與制造，經(jīng)濟實力雄厚，技術(shù)力量強大?，F(xiàn)有產(chǎn)品十多個 系列，三百多個品種，產(chǎn)品曾多次榮獲國家質(zhì)量評比優(yōu)質(zhì)獎和益型先進企業(yè)，并成為國家機電部定點生產(chǎn)廠家。

我公司曾經(jīng)與日本久保田泵業(yè)公司、奧地利安德里茲泵公司 和美國ITT公司等世界泵業(yè)公司進行多次的交流與合作臥式渣漿泵

故障形式                   原因分析                                 排除方法

泵震動               3.泵軸與電機軸不同心               3.重新找正

4.緊固件或地基松動     4.擰緊螺栓，加固地基

軸承發(fā)熱        1.未開啟冷卻水2.潤滑不好     1.開啟冷卻水

3.潤潛油不清潔         2.按說明書調(diào)整油量

4.推力軸承方向不對      3.清洗軸示，換油

5.軸承有問題            4.針對進口壓力情況，

                       應(yīng)將推力軸承掉方向    

                        5.更換軸承

填料壽命短     1填料村質(zhì)不好             1.更換好的填料

2. 沒自軸封水              2增加軸封水

泵漏油    1.油位太高                 1.降低油位

       2.膠件失效                  2.更換膠件

              3.裝配有問題                    3.調(diào)整裝配

泵頭漏水      膠件沒有壓好                  重新裝配或壓緊

臥式渣漿泵影響離心泵性能曲線的因素

分析離心泵性能曲線時應(yīng)注意，葉輪出口處的幾何參數(shù)對泵性能曲線形狀有很大的影響。

在其他幾何參數(shù)相同的情況下，如果改變?nèi)~輪出口直徑D2，由式(1-58)可以看出，泵的理論性能曲線平行移動，如圖1-39a所示。如果改變?nèi)~輪出口寬度b2，會使性能曲線變得傾斜或平緩，如圖1-39b所示。

葉片出口安放角β2的變化對泵性能曲線也有明顯的影響。圖1-40所示為葉輪直徑D2一定時葉片出口安放角β2三種不同情況:

1) 若葉片出口安放角β2大于90°，則cotB2為

負(fù)值。由式(1-58) 知，當(dāng)流量增加時，理論揚程也增加，故理論揚程曲線是一條上升的直線。

2) 若葉片出口安放角β2等于90°， 則couB2,等于零。由式(1-58)知，不管流量如何變化，理論揚程都是常數(shù)，故理論揚程曲線是一條水平的直線。

3)若葉片出口安放角β2小于90。，則cotB2為正值。當(dāng)流量增加時，理論揚程減小，故理論揚程曲線是一條向下傾斜的直線。

當(dāng)葉片出口安放角β2大于或等于90°時，隨著流量的增加，葉輪的水力損失急驟增加，而且軸功率也隨著流量的增加而增加，這樣易使原動機過載。因此，在實踐中很少采用葉片安放角大于或等于90°的葉輪。

由于葉片出口安放角不同，實際試驗流量-揚程曲線向下彎曲的程度也不同。Β2,越接近90。，性能曲線彎曲得越厲害，甚至成弓形，離心泵的揚程Hmax與關(guān)死揚程H。(流量等于零時的揚程)的比值大于1，即臥式渣漿泵