工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機(jī)筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯（PE）改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機(jī)筒溫度控制在230℃左右；再如用ABS或PS改性PC生產(chǎn)開(kāi)關(guān)、插座等小型電器件時(shí)，機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右；而用PBT改性PC生產(chǎn)燈飾制品時(shí)機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。

引起塑料老化的原因很多，總的來(lái)說(shuō)，塑料老化是內(nèi)外因素綜合影響的結(jié)果。

一方面，這是由塑料自身的分子性質(zhì)決定的。塑料分子鏈中所含的不飽和雙鍵、支鏈、羰基、末端上的羥基等，都是容易引起老化的構(gòu)成，會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生一定程度的降解。而在降解過(guò)程中，降解的產(chǎn)物形成游離基，使得分子鏈發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，又會(huì)加速降解速度。

另一方面，受環(huán)境和外界因素影響，如陽(yáng)光、氧氣、熱、水、輻射、工業(yè)氣體、霉菌、細(xì)菌、昆蟲(chóng)等，塑料內(nèi)部分子量發(fā)生變化，從而出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

結(jié)晶性熱塑性改性塑料的特征溫度為結(jié)晶溫度（Tc）。低于Tc時(shí)，高聚物表現(xiàn)為質(zhì)地堅(jiān)硬，具備使用功能，不可“塑性”加工；高于Tc時(shí)高聚物被熔融塑化，失去使用功能，而可塑性加工。

無(wú)定形熱塑性改性塑料與結(jié)晶性熱塑性塑料比較，前者具有三個(gè)物性狀態(tài)，后者則沒(méi)有“高彈態(tài)”，只有兩個(gè)物性狀態(tài)。這一點(diǎn)在加工工藝上表現(xiàn)為前者往往使用“漸變型螺桿”，而后者則使用“突變型螺桿”的典型特征。