對輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：對輥式破碎機(jī)主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。

1.出料調(diào)節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅(qū)動機(jī)構(gòu)：由兩個電機(jī)組成，用V帶驅(qū)動滑輪，拖動輥輪相向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料通過進(jìn)料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤下方排出。對輥式破碎機(jī)的驅(qū)動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機(jī)架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，調(diào)整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產(chǎn)品尺寸要求。

3.傳動部件使用壽命長：為根據(jù)實際情況安全安裝安全套，整機(jī)采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復(fù)使用，故障率低，能為用戶帶來長遠(yuǎn)利益。

4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質(zhì)量，可以增加碎礦量，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高破碎能力，達(dá)到高產(chǎn)低能耗的目的。

5.對輥式破碎機(jī)上的每個輥都由單獨的電機(jī)驅(qū)動。電機(jī)還通過皮帶驅(qū)動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細(xì)碎的硬質(zhì)物料的破碎。為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥式破碎機(jī)的出料口尺寸。

輥軸是輥式破碎機(jī)的主要部件，也是嚴(yán)重磨損的重要部件，如果輥式破碎機(jī)的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機(jī)的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥子、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥子上，輥動軸承通過相應(yīng)的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進(jìn)行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時，請采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設(shè)備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，零件會被過度氧化和退火，零件的強(qiáng)度和壽命會降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動軸承時，不要敲擊輥動軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對輥子和軸承支架沒有影響。

5.加熱軸承時，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

為了讓你更好的了解全對輥破碎機(jī)的工作優(yōu)勢，我們將詳細(xì)講解每種優(yōu)勢的要點，讓你對對輥破碎機(jī)的工作強(qiáng)度有更詳細(xì)的了解。

1.結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。

2.安裝了安全保護(hù)裝置，當(dāng)意外的金屬鐵件進(jìn)入破碎腔時，保護(hù)裝置動作，鐵件漏出，設(shè)備正常運行，防止異物損壞設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3.防塵罩在內(nèi)部，密封性能好，避免了制砂過程中的粉塵泄漏，工作噪音低，創(chuàng)造了一個的制砂場所。

4.磨輥經(jīng)過優(yōu)化升級，使用壽命更長，但是舊的對輥破碎機(jī)需要拆卸維修一年，成本太高。

5.出料可調(diào)，對輥破碎機(jī)磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后，成品規(guī)格可控制。

6.對輥破碎機(jī)的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機(jī)體上部垂直落入破碎腔內(nèi)，被兩個滾筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。

7.磨輥配有可更換的耐磨襯板，由耐磨材料制成，具有使用壽命長、易損壞、維護(hù)方便的優(yōu)點，連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，如果磨損嚴(yán)重，可以通過移動蓋子來更換。