HDPE再生粒回收再生產(chǎn)的過程是什么樣的？

工業(yè)生產(chǎn)還早經(jīng)常用到的HDPE再生粒也被稱為高密度聚乙烯再生粒，是由廢棄回收的HDPE制品再次利用生產(chǎn)出來的，而我們知道所謂的聚乙烯其實就是很典型的熱塑性塑料，所以其實就是也是塑料的一種分類，接下來，就和寶綠特塑業(yè)一起來了解一下吧。 

在上邊我們也提到了，HDPE再生粒的本質(zhì)也就是聚乙烯，那我們知道聚乙烯作為一種塑料產(chǎn)品，是很難降解的，所以隨著現(xiàn)在資源循環(huán)利用的理念，對HDPE材料的再回收加工利用，然后在根據(jù)再生粒的純潔度來劃分使用的品質(zhì)以及等級。一般來說HDPE再生粒的回收是閑需要經(jīng)過清洗，在水分被清除干凈之后，用破碎機進(jìn)行破碎，再使用造粒機造粒而成的，雖然這個過程看似簡單，但是在回收過程中回收的條件，生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)都是有要求的額，并不是所因為是回收在生產(chǎn)，所以就是不合格的產(chǎn)品，所以沒有質(zhì)量要求。 以上是HDPE再生?；厥赵偕a(chǎn)的過程簡解，僅供大家參考。希望以上內(nèi)容可以為您帶來一定的幫助，更多的資訊可以關(guān)注本站的后續(xù)更新，如果您有任何需求，也可以和我們寶綠特塑業(yè)直接聯(lián)系，再次感謝您對本站的關(guān)注。

再生顆粒的使用優(yōu)勢

再生塑料顆粒的使用優(yōu)勢

越來越多的人從事廢塑料的回收和加工，塑料顆粒加工的過程和技術(shù)變得越來越多樣化，回收的塑料顆粒通常由廢塑料制成，廢塑料通常包含或多或少，大或小的雜質(zhì)。那么在生產(chǎn)過程中如何過濾原料中的雜質(zhì)呢？通常，再生塑料顆粒的生產(chǎn)過程包括多個步驟，例如落料，熔體過濾，冷水冷卻，造粒和包裝，在這些環(huán)節(jié)中非常重要，它對再生塑料顆粒的質(zhì)量起決定性作用的那就是熔體過濾過程。下面寶綠特塑業(yè)為大家詳細(xì)的介紹一下它的使用優(yōu)勢。

對于各種塑料制品的生產(chǎn)和加工方法，與直接加工樹脂粉相比，使用塑料顆粒的優(yōu)點如下：

（1）塑料產(chǎn)品易于進(jìn)料，不需要在料斗中安裝強制進(jìn)料器。

（2）造粒設(shè)備生產(chǎn)的塑料顆粒的相對密度大于粉末材料的相對密度，塑料產(chǎn)品的強度更好。

（3）樹脂與各種固體粉末或液體添加劑的混合更均勻，塑料制品的物理性能更均勻。

（4）所生產(chǎn)塑料制品的顏色均勻。

（5）再生塑料顆粒中的空氣揮發(fā)物較少，這使得塑料產(chǎn)品難以產(chǎn)生氣泡。

（6）再生塑料顆粒對擠出機和生產(chǎn)環(huán)境沒有污染。

以上就是寶綠特塑業(yè)為大家分享的關(guān)于再生顆粒的使用優(yōu)勢了，

關(guān)于制作HDPE再生塑料顆粒如何減少浪費

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過程中,熔融后具有定的流動性,由于其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設(shè)計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔內(nèi)的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型復(fù)雜制品而言根本無法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應(yīng)滿足制品在使用中維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強度和剛度,在脫模時能經(jīng)受脫模機構(gòu)的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計過薄,將不能滿足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內(nèi)達(dá)到注射溫度的時間及注射后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時間延長,進(jìn)而使成型周期延長,對提高生產(chǎn)率不利,根據(jù)推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內(nèi)的冷卻時間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。