鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。鋼吊車(chē)梁翼緣板的邊緣、鋼柱腳和肩梁承壓支承面以及其他要求刨平打緊的部位、焊接對(duì)接口、焊接坡口的邊緣、尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板，以及由于切割下料產(chǎn)生硬化的邊緣或采用氣割、等離子弧切割方法切割下料產(chǎn)生帶有有害組織的熱影響區(qū)，一般均需邊緣加工進(jìn)行刨邊、刨平或刨坡口，由此可以得到較好的光潔度和精1確度。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程

1.工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能?？珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定。按（GB232-88）為標(biāo)準(zhǔn)。

2.幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝

1.放樣、號(hào)料

1)放樣

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的首道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫(huà)在放樣臺(tái)或平板上，求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過(guò)程。

內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).

鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝程序

1．加工制作前施工條件的分析

繪制加工制作圖或?qū)彶樵O(shè)計(jì)圖應(yīng)邊審邊分析研究施工條件或者難易程度，必須認(rèn)真分析焊接難度大的部分，是否使用高強(qiáng)螺栓及緊固器具，在狹窄處能否保持焊條的焊接角度等。

2．鋼卷尺 ?在鋼結(jié)構(gòu)工程中，主要使用皮尺、寬帶鋼卷尺及凸面鋼卷尺中任何一種一級(jí)產(chǎn)品。使工廠用卷尺和現(xiàn)場(chǎng)用卷尺屬同一類產(chǎn)品，也就是各工種之間使用“同一把尺”。如果有困難，則10m之間的相互差值控制在0.5mm之內(nèi)。