穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程
1、減速機(jī)(器)及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下,每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查,換上新的潤(rùn)滑脂。
3、攪拌機(jī)每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)在傳動(dòng)齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個(gè)星期打開(kāi)一次傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開(kāi)攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。在控粉過(guò)程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作,目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散,以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。

穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù),當(dāng)電腦開(kāi)機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢(shì)。更利于廣大用戶應(yīng)用的是,各種物料比例可以任意調(diào)整,以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好,螺栓無(wú)松動(dòng),漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無(wú)凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機(jī)的控制程序運(yùn)行時(shí)顯示各計(jì)量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。在工程機(jī)械行業(yè),智能化制造技術(shù)的運(yùn)用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,改善工人的工作條件和勞動(dòng)強(qiáng)度,還能加快企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),提升產(chǎn)品品牌價(jià)值。檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)主機(jī)的襯板葉片以及拌合臂是否松動(dòng),及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。智能化制造體系的目的主要是實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動(dòng)化。穩(wěn)定土拌合機(jī)廠家想要在不斷紛亂的市場(chǎng)中,找到屬于自己的避風(fēng)港,就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,像智能化制造的開(kāi)啟就迫在眉睫。
配合拌合機(jī)工作的輸送機(jī)中,F(xiàn)U型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)總體的功能要優(yōu)于螺旋輸送機(jī),首先輸送長(zhǎng)度可達(dá)到60米以上,節(jié)電且耐用,壽命較長(zhǎng),可以輸送坡度在15°左右的物料。擁有全密封的機(jī)殼使物料在運(yùn)輸過(guò)程中丟失量少,環(huán)境衛(wèi)生和諧,運(yùn)行非常可靠。當(dāng)該機(jī)工作時(shí),散料在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈在其運(yùn)動(dòng)方向上的拉力,在水平或是一定傾斜度上輸送時(shí),這種內(nèi)摩擦力既保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),又形成了連續(xù)整體滾動(dòng),當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與機(jī)槽壁的外摩擦力時(shí),物料就隨輸送鏈向前運(yùn)動(dòng)。在FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用過(guò)程中有時(shí)候也會(huì)遇見(jiàn)一些問(wèn)題,在遇見(jiàn)問(wèn)題的時(shí)候我們要做到冷靜分析原因,然后才能對(duì)癥下藥,使之以快速度恢復(fù)到以前的工作狀態(tài)。如減速機(jī)又發(fā)生平面滑移, 聯(lián)軸器對(duì)中發(fā)生錯(cuò)位, 驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)較大。若是這樣,首先,要加固鋼平臺(tái),解決不能滿足現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置的問(wèn)題;其次,對(duì)減速機(jī)內(nèi)齒進(jìn)行換向,驅(qū)動(dòng)裝置布置調(diào)換了180度,受力狀態(tài)由上緊下松調(diào)換成下緊上松。對(duì)于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設(shè)備價(jià)格也不同。

拌合站檔次的確定:投資商要充分了解國(guó)內(nèi)外同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力以及價(jià)格等信息,進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研,現(xiàn)場(chǎng)考察制造商的加工、質(zhì)量保證能力。可通過(guò)舉辦答辯會(huì)、會(huì)等形式后擇優(yōu)選定所需的成套設(shè)備的制造商,選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。根據(jù)資金的擁有量,確定商品拌合站的規(guī)模和檔次。如投資規(guī)模較小,可選用全部為國(guó)產(chǎn)配套件的拌合站和造價(jià)較低的主機(jī)。如投資商資金充足,拌合站可在合同中規(guī)定采用的系統(tǒng)零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命,提高拌合站的檔次,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時(shí),首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費(fèi)。電氣控制系統(tǒng)也是決定拌合站檔次的重要因素。制造商都有自動(dòng)化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。