電解銅設(shè)備特點(diǎn)：

1.被電解的銅料不用冶煉，直接就可以放入陽極框電解。

2.電解過程當(dāng)中不產(chǎn)生難聞?dòng)卸練怏w，現(xiàn)場空氣清新。

3.電解液體使用水溶性酸液，酸性濃度很低，對(duì)人體沒有直接危害，操作安全。

4,電解一噸高純度銅板的成本只需要幾百元，可以達(dá)到低能耗高產(chǎn)值。

針對(duì)PCB等行業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)的堿/酸性蝕刻液銅回收及再生回用、微蝕廢液集中回收銅、微蝕液銅回收及再生回用設(shè)備、中水處理、超純水處理、金回收、空氣凈化和廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備、BDB有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及棕化線有機(jī)廢水處理系統(tǒng)設(shè)備。    

      除了銅精礦之外,廢銅做為精煉銅的主要原料之一，包括舊廢銅和新廢銅，舊廢銅來自舊設(shè)備和舊機(jī)器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑(銅材的產(chǎn)出比為50%左右),一般廢銅供應(yīng)較穩(wěn)定，廢銅可以分為：裸雜銅:品位在90%以上；黃雜銅（電線）:含銅物料（舊馬達(dá)、電路板）；高頻開關(guān)電源能達(dá)到85%---93%，功率轉(zhuǎn)換損耗比硅整流小得多。由廢銅和其他類似材料生產(chǎn)出的銅，也稱為再生銅。

       濕法煉銅

       一船適于低品位的氧化銅，生產(chǎn)出的精銅稱為電積銅。 現(xiàn)代濕法冶煉有硫酸化焙燒－浸出－電積，浸出－萃?。姺e，細(xì)菌浸出等法，適于低品位復(fù)雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。濕法冶煉技術(shù)正在逐步推廣，預(yù)計(jì)本世紀(jì)末可達(dá)總產(chǎn)量的20%，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。一些業(yè)內(nèi)人士對(duì)此頗為憂慮，他們擔(dān)心如果任其發(fā)展，過不了多久，中國銅冶煉也將重蹈電解鋁行業(yè)整體虧損的覆轍。

銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想?

　　1、生產(chǎn)過程的閉環(huán)化，即收到銅管生產(chǎn)訂單，按照訂單規(guī)格進(jìn)行每道工序的生產(chǎn)，直至產(chǎn)品包裝出廠，每道工序產(chǎn)出的半成品和成品質(zhì)量參數(shù)都能通過電腦記錄在案,并通過網(wǎng)絡(luò)在各工序段査看上個(gè)工序段生產(chǎn)銅管的情況，并在工程師辦公室査看整條銅管生產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行及時(shí)有效的控制。貨物落地后，因風(fēng)大造成損失，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行取證（現(xiàn)場記錄、排照、錄象等）后確定。

　　2、生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)化，真實(shí)的數(shù)據(jù)反映了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工序等客觀事實(shí)。以數(shù)據(jù)說話的管理方式給人以清晰的思路，便于技術(shù)分析問題、解決問題。

　　3、產(chǎn)品生產(chǎn)信息化，建立的生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)的信息庫既可以集生產(chǎn)管理，乂可以協(xié)調(diào)各部門對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備進(jìn)行評(píng)估、改進(jìn)和研發(fā)。