用數(shù)控車床加工零件，能準(zhǔn)確地計(jì)算加工工時(shí)，并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)與工裝夾具、半成品的管理工作。這些特點(diǎn)都有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控車床對(duì)零件的加工時(shí)按照事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作面板、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察車床的運(yùn)動(dòng)外，其他的車床動(dòng)作強(qiáng)度與緊張程度均大為減小，勞動(dòng)條件也得到了相應(yīng)的改善。

數(shù)控車床的適用范圍

1．多品種小批量生產(chǎn)的零件。這三類車床零件加工的批量數(shù)與加工費(fèi)用的關(guān)系。從圖中可以看出，零件加工批量的增大對(duì)于所選用的數(shù)控車床是不利的。原因在于數(shù)控車床費(fèi)用昂貴，與大批量生產(chǎn)采用的專業(yè)車床相比其效率不夠高。通常采用數(shù)控車床加工的合理生產(chǎn)批量（10~200件），目前有向中批量發(fā)展的趨勢(shì)。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。

精密五金件加工有什么好處呢？

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

主要表現(xiàn)如下：

（1）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（2）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

精密五金件加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

數(shù)控機(jī)床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主題就是數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)。 　

一、減少操作員的勞動(dòng)。

 數(shù)控機(jī)床在沒(méi)有人監(jiān)視的情況下可以工作數(shù)小時(shí)，編程后，操作員可以監(jiān)視很多數(shù)控機(jī)器。使操作員能夠?qū)Ｗ⒂谄渌蝿?wù)。這也使公司能夠保留更少的運(yùn)營(yíng)商，從而節(jié)省開支。

二、高加工生產(chǎn)率。 

與人工加工不一樣，數(shù)控機(jī)床能夠依據(jù)必須以24/7的速率運(yùn)作。他們只在需要維護(hù)或維修時(shí)停止工作。只要實(shí)行定期維護(hù)檢查，這些機(jī)器就能完全連續(xù)運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，無(wú)需休息，數(shù)控加工具有優(yōu)異的高產(chǎn)能。