油缸有啟動壓力、工作壓力、沖擊壓力。啟動壓力是隨著缸徑與使用壓力條件而設(shè)定。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動阻力小的密封件。在工作在25bar以下，聚氨酯密封件并不適合。高壓時要考慮密封件受壓變形的情況，需要防擠出支承環(huán)，溝槽加工精度及間隙也要有特殊要求，對溝槽對稱兩側(cè)臂面及臺階邊角粗糙度設(shè)有嚴格要求。此外，不同材質(zhì)的密封件具有不同的工作壓力范圍。對于聚氨酯密封件的壓力范圍為25～315bar。如需增加抗壓能力，可采用強度高的PTFE背托環(huán)及獨特的唇口設(shè)計，使之可以增加承受一定的壓力。溫度、壓力對密封性能的影響是互相關(guān)聯(lián)的，因此要做綜合考慮。

與其它密封型式相比，O形密封圈具有以下特點：    

1）結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。    

2）靜、動密封均可使用，用作靜密封時幾乎沒有泄漏。    

3）使用單件O形密封圈，有雙向密封作用。    

4）動摩擦阻力較小。    

5）價格實惠

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預防措施

由上述產(chǎn)生氣塞原因可知，要防止液壓泵氣塞必須從防止空氣進入系統(tǒng)入手，其措施如下：

1)使用中必須特別注意油箱中油面的位置，油位是否在允許的高度之內(nèi)，使液壓泵的吸油管口及回油管的末端經(jīng)常處于油面之下。

2)注意保持液壓泵吸油管路密封良好，同時系統(tǒng)要有嚴格的密封裝置，防止空氣對系統(tǒng)的侵入。

3)液壓泵使用前，應(yīng)在殼體內(nèi)灌滿油液，排除空氣。

4)拆裝、更換系統(tǒng)附件后，及時排除帶入的空氣。

正確的維護和保養(yǎng)、油缸在使用過程中應(yīng)定期更換液壓油，清洗系統(tǒng)濾網(wǎng)，保證清潔度，延長使用壽命。第二、旋挖鉆機油缸在每次使用時，要進行全伸全縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣，預熱各系統(tǒng)，能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水，在油缸缸體造成氣體(或焦燒)現(xiàn)象，這樣會損害密封件，造成油缸內(nèi)泄等故障。第三、控制好系統(tǒng)溫度，油溫過高會減少密封件的使用壽命，長期油溫高使密封件發(fā)生變形，甚至完全失效。第四、防護好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷，經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和的活塞桿上的泥沙，防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件。第五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固好。第六、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位，防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。