分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

團聚體顆粒凸起：如果漿料攪拌不均勻，導電劑沒有分散開，形成團聚體時就會產(chǎn)生此類缺陷，極片表面出現(xiàn)大面積的凸起，放大這些地方觀察，發(fā)現(xiàn)這是導電劑的團聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來消除。劃痕：與涂布方向平行的線狀薄區(qū)或漏箔線條，涂布極片劃痕缺陷

?可能原因

–異物或大顆?？ㄔ讵M縫間隙內(nèi)或涂布間隙上

–基材質(zhì)量不佳，造成有異物擋在涂輥與背輥的涂布間隙上

–模具模唇損傷

?對策

–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布尺寸過小或過大可能導致鋰電池制作過程中負極不能完全包住正極，電池充放電過程不安全，充電過程鋰離子從正極出來，沒有被負極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因為鋰的析出和枝晶生長ci穿隔膜，發(fā)生短路；涂布太厚或太薄影響輥壓過程中厚度均勻性；第二面與di一面定位不齊，出現(xiàn)錯位，同樣可能造成負極不能完全包住正極的情況。保證涂布過程中極片厚度、質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，對鋰電池性能一致性有重大影響。當然鋰電池一致性是相對的，不一致性是jue對的，但可以通過進一步提高工藝參數(shù)的精que性來提高單體電池的一致性，提高工藝裝備技術(shù)水平是目前工作的重點方向，同時要避免人為因素造成的不一致。那么如何有效監(jiān)控極片的面密度？ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機設計有六段張力，每段張力都有獨特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數(shù)字的兩倍，速度與張力的雙重閉環(huán)是實現(xiàn)高速涂布的有力保障。當收料軸需要換料時，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時，收料牽引和收料當前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機，收料儲料架電機跟隨主機速度，當收料儲料架電機的速度=主機速度，收料牽引和收料當前軸的速度減為0。此時，收料牽引擺輥由原本控制收料牽引電機切換為控制儲料架電機，從而保證收料張力穩(wěn)定。隨后，收料刀架進行相應的動作，完成收料工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制