建基水泥制品——廣州從化拉森鋼板樁支護

鋼板樁圍堰施工方法

1、施工準備將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗，以2～3人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。廣州從化拉森鋼板樁支護

插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。

2、第yi層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側(cè)四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第yi層圍菱支護，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設(shè)定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。廣州從化拉森鋼板樁支護

拉森鋼板樁施工碰到問題要怎么辦呢？

一.樁身扭轉(zhuǎn)問題  

原因：鋼板樁鎖口是鉸接的，在下插和錘擊作用下會產(chǎn)生位移和扭轉(zhuǎn)，并牽動相鄰已打入鋼板樁的位置，

使中心軸線成為折線形。

預防措施：

a.利用好導架，保證垂直度。  

b.在打樁行進方向用卡板鎖住鋼板樁的前鎖口 。

c.樁身扭轉(zhuǎn)嚴重時，可將扭轉(zhuǎn)部分的鋼板樁拔出，采用上述處理措施后，重新打樁。廣州從化拉森鋼板樁支護

二.打樁受阻問題  在打樁過程中阻力過大，不易貫入。

原因：在砂層或砂礫層中停樁；鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形；遇較大障礙物；

a.如遇混凝土塊等較大障礙物鋼板樁不能施工的，則3米長、3米寬采用回字型施工法，遇障礙打不下時則

用長臂挖機掏挖，鋼板樁邊打邊挖，直至打入15米深度

b.對地質(zhì)情況作詳細分析，確定鋼板樁貫入深度范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。

c.打樁前對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕和嚴重變形的鋼板樁，并在鎖口內(nèi)涂油脂。  

三.拔樁困難問題  

原因：連接鎖口銹蝕、變形嚴重；鋼板樁打入密實砂土層;挖土時支撐不及時，鋼板樁變形大；  廣州從化拉森鋼板樁支護

a.承受土壓一側(cè)的土較密實，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

b.振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；

c.側(cè)開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力；

d.與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁。廣州從化拉森鋼板樁支護

鋼板樁施工中出現(xiàn)的問題及處理措施

1）沉樁困難。鋼板樁施工過程中，局部出現(xiàn)zui后1.0~2.0m鋼板樁沉入困難，通過各方研究發(fā)現(xiàn)，樁尖進入④層粗礫砂（呈密實狀態(tài)），沉樁較為困難。zui終把標高壓不到位的樁進行切割。還有8處在淺層部位出現(xiàn)壓樁困難，判斷為遇到孤石，采取拔出鋼板樁，挖出孤石，重新壓樁的方案。廣州從化拉森鋼板樁支護

2）樁身傾斜。有幾根鋼板樁在施工過程中傾斜超過規(guī)范值。經(jīng)過分析應該是沉樁過程中遇到小塊孤石或障礙物導致樁頭受力不均勻， 鋼板樁雖勉強通過，樁頭便向阻力小的方向位移導致了樁的垂直度超限。后續(xù)施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正鋼板樁的垂直度。當出現(xiàn)傾斜用鋼絲繩拉住樁身，邊打邊拉逐步糾正。

3）帶樁下沉。本工程也遇到了諸多工程施工中的鄰樁下沉問題。

①在排樁施工至設(shè)計標高后，采用22號工字鋼進行焊接固定，防止后樁影響前樁；

②在連接鎖口處涂抹油脂，減少阻力；

③鋼板樁被連帶下沉無法控制時，在受影響的鋼板樁頭部焊接同類型鋼板樁以補充其長度不足。

4）拔樁困難。拔樁順序和壓樁順序相反，大多數(shù)都能順利拔出。少數(shù)鋼板樁鎖口銹蝕、變形嚴重拔出很困難，拔除的過程中經(jīng)過反復振動加水，拔出實在困難的，先開挖一定深度后再反復振動加水直至拔出，zui終將所有的鋼板樁全部回收。廣州從化拉森鋼板樁支護