泰安市方盛產(chǎn)品研發(fā)的加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)流水線， 關(guān)鍵生產(chǎn)制造總產(chǎn)量約為三十萬立方米的輕質(zhì)磚設(shè)備、加氣塊設(shè)備，蒸壓加氣混凝土設(shè)備，煤灰加氣塊設(shè)備，蒸壓灰砂磚設(shè)備、砂加氣塊設(shè)備、發(fā)泡混凝土設(shè)備等生產(chǎn)流水線設(shè)備。大家企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)足，性價(jià)比高，價(jià)格便宜，服務(wù)項(xiàng)目優(yōu)，挑選大家，就挑選了適合長期有確保的的合作方。 工業(yè)生產(chǎn)中加氣磚生產(chǎn)線物質(zhì)的運(yùn)用范疇，大家都對他的功效有非常多的了解了吧！可是主要用途你掌握一點(diǎn)，但是你知道在生產(chǎn)流水線中，加氣塊有那些不太好性子嗎！加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。諸多的生產(chǎn)廠家只了解生產(chǎn)制造大量的加氣塊塊，來獲得大量的權(quán)益，可是你知道在加工過程中，加氣塊中必須有很多的關(guān)鍵點(diǎn)，這一不值一提的關(guān)鍵點(diǎn)，決策了公司的30%權(quán)益，必須大家更為高度重視。

 對于整套蒸壓加氣磚設(shè)備要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，設(shè)備的生產(chǎn)效率要與其系統(tǒng)配套靈活，對環(huán)境造成的污染降到低。用戶選購設(shè)備都更愿意讓購置費(fèi)用不能太高，又要使蒸壓加氣磚設(shè)備的保養(yǎng)維修生產(chǎn)成本更節(jié)省。  

 要確保選購的蒸壓加氣磚設(shè)備能源消耗較少，并能節(jié)省勞動(dòng)力消耗。而且要保證選用的蒸壓加氣磚設(shè)備壽命耐用性好。在可靠性方面加氣磚切割精度準(zhǔn)確度一定要高，操作要安全穩(wěn)定。

 一般說來設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)簡單維修時(shí)零部件易拆易裝檢修容易，配件的通用性標(biāo)準(zhǔn)性及互換性好更容易引起用戶更多關(guān)注度，從而使得我們用戶減少了一些不必要的生產(chǎn)成本，同時(shí)還降低了我們投產(chǎn)蒸壓加氣磚設(shè)備項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)。

 現(xiàn)在我國的蒸壓加氣磚設(shè)備行業(yè)面臨著整合調(diào)整的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，更多生產(chǎn)廠家只有不斷突破才能贏得發(fā)展契機(jī)，所以堅(jiān)持蒸壓加氣磚設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)的是引導(dǎo)企業(yè)戰(zhàn)勝困難走出困境贏得市場的保證。用戶滿意就是我們的目標(biāo)，我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升，用我們的真誠換來顧客的真心。所以，綜合作用的結(jié)果，對于不使用空調(diào)依靠自然降溫的建筑，加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。

去底皮設(shè)備的必要性：

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品。加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體爆裂還可能因?yàn)榕黧w透氣性較差，入釜時(shí)坯體強(qiáng)度過低時(shí)，在抽真空過程中，孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作。

去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：

泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。

去底皮設(shè)備工作流程：

移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米，將坯體與底板分開；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng)，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài)；加氣砌塊設(shè)備在溫度為600℃以下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度稍有增長，當(dāng)溫度在600℃左右時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過程注意事項(xiàng)：

1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；

2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺(tái)運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作；

3、由于去底皮過程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。