輕質(zhì)磚設(shè)備是室外作業(yè)，占地面積大，所以不能在室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，這樣在外常常的風(fēng)吹日曬的，輕質(zhì)磚設(shè)備難免會生銹，鋼鐵即是在濕潤的環(huán)境下，與水分聯(lián)系才會發(fā)生鐵銹，所以提示我們想要延伸輕質(zhì)磚設(shè)備的壽數(shù)，就必須做好輕質(zhì)磚設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)，也一定要做好設(shè)備的除銹作業(yè)，在心里做到充沛的警覺。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的，也就是分為機(jī)械型和液壓型兩種機(jī)型。

 對于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法，即：化學(xué)除銹，手藝法，機(jī)械法。機(jī)械除銹法：選用噴砂機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)配鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行?；瘜W(xué)除銹：是使用除銹液中的酸與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后生成能溶于水的鹽而被洗去，因而，又被變成酸洗。它的優(yōu)勢是除銹的作用比較好，效果顯著，缺陷即是簡單發(fā)生腐蝕，酸洗后需要把金屬表面完全清潔潔凈，若清潔不潔凈，殘存的鹽將嚴(yán)重影響漆膜的附著力。機(jī)械除銹法：選用噴砂機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)配鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。

去底皮設(shè)備的必要性：

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。18千卡/米o(hù)小時o度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0。如果沒有去底皮設(shè)備，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品。

去底皮設(shè)備設(shè)計原理：

泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。

去底皮設(shè)備工作流程：

移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài)；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。四、是加氣磚設(shè)備原料養(yǎng)護(hù)過程的多樣化：加氣磚主要是由于生產(chǎn)的品種多樣，氧化所需的工藝多樣性，如何建造加氣砌塊生產(chǎn)的砌塊設(shè)備生產(chǎn)線根據(jù)不同材料，采用高溫高壓釜固化。

去底皮過程注意事項：

1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；

2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作；

3、由于去底皮過程中動作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸，確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。

砂加氣塊設(shè)備中空翻切割機(jī)的簡述

        切割機(jī)分為空中翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。原理是使用氣體，液體或電動執(zhí)行器推動安裝在平面連桿支架上的一組插入式振動器，根據(jù)傳感器和控制開關(guān)的指示，及時插入漿料振動和提升以停止振動。它們的生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備配置不同，但切割工藝相同?？辗懈顧C(jī)又名分步移動式切割機(jī)，是砂加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。傳統(tǒng)的砂加氣塊設(shè)備切割機(jī)，較早德國生產(chǎn)所采用的是空翻式切割工藝。德國現(xiàn)在生產(chǎn)的切割機(jī)大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國自引進(jìn)德國免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝后，根據(jù)我國的生產(chǎn)實踐改新改制而成，經(jīng)生產(chǎn)和實踐成為比較完善的生產(chǎn)工藝。

空翻切割機(jī)的原理：

         翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進(jìn)行行走切割，切割完成后行走至?xí)和Ｎ恢?，橫向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。免蒸壓加氣磚設(shè)備一般重500-700kg/m3，僅為粘土磚和石灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，混凝土較輕。

 翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)

想要加氣塊設(shè)備使用壽命增長，加氣塊設(shè)備各部位就要進(jìn)行好好的保修。

 加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過程中，如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，再檢查以下部位：

 1、對于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩，應(yīng)適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

 2、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時補(bǔ)原指示標(biāo)識的涂料。

 3、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設(shè)備）

 4、傳動機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應(yīng)在傳動機(jī)構(gòu)的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）。如屬導(dǎo)向銷過緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應(yīng)矯正。

 5、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運作業(yè)過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形。

 6、對于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應(yīng)每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴(yán)重變形。

 7、所有油杯，包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時加注潤滑油。