現(xiàn)階段，不銹鋼金屬軟管在發(fā)達(dá)國(guó)家已占金屬軟管類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%.而鍍鋅金屬軟管卻正以每年1%~2%的速度減縮，所占份額現(xiàn)在已降至30%以下。不銹鋼切削金屬軟管在我國(guó)已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力金屬軟管，被廣泛地應(yīng)用在轎車及零部件出產(chǎn)、模具制作、航空航天等重工業(yè)范疇。在一般工業(yè)領(lǐng)域中，除了壓力和溫度之外，還存在比如疲憊、腐蝕、振蕩、緊縮和沖擊等嚴(yán)苛條件。

　　但我國(guó)金屬軟管企業(yè)卻盲目地、大量地出產(chǎn)鍍鋅軟管以及一些等級(jí)低規(guī)范金屬軟管，徹底沒有考慮到商場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，終究把具有高附加值、高科技含量的中金屬軟管商場(chǎng)拱手相讓給國(guó)外企業(yè)。

　　金屬軟管中的不銹鋼絲網(wǎng)套主要是對(duì)波紋管起維護(hù)效果和接受波紋補(bǔ)償器內(nèi)介質(zhì)壓力（主要是軸向力）效果。網(wǎng)套包覆在波紋管外部，兩頭與波紋管和端環(huán)及接頭焊接。

　　虛焊形成絲網(wǎng)套拉脫因?yàn)楹附淤|(zhì)量的原因，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過(guò)程中形成部份鋼絲的虛焊（過(guò)燒或末焊上）。這樣軟管裝入管路后因?yàn)殇摻z受力不均，在介質(zhì)壓力效果下，虛焊處鋼絲先拉脫。

　　使整個(gè)鋼絲網(wǎng)套拉脫，致使波紋管外鼓失效，發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。為根絕發(fā)作這種狀況，應(yīng)進(jìn)步焊接質(zhì)量，軟管出廠前應(yīng)進(jìn)行水壓及氣密實(shí)驗(yàn)查核，合格后才干出廠。

　　裝置不妥，形成絲網(wǎng)拉斷軟管在裝置過(guò)程中，因?yàn)檠b置不妥，或接受壓力過(guò)高時(shí)，軟管將遭到拉伸及歪曲效果，當(dāng)拉伸或歪曲發(fā)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí)，會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使波紋管。

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則-膠粘劑具有特殊功能和實(shí)用價(jià)值，在金屬軟管接頭中被廣泛應(yīng)用。世界上適于不同用途的膠粘劑達(dá)一萬(wàn)種以上，選用膠粘劑，需根據(jù)以下4項(xiàng)指標(biāo)。

(1)耐介質(zhì)性能空氣、水、油、酸等統(tǒng)稱個(gè)質(zhì)，絕大多數(shù)膠粘劑抗空氣介質(zhì)，被粘接件在空氣中的粘接強(qiáng)度。而在不同性質(zhì)氣體或注解體介質(zhì)中的粘接力則差別較大，甚至和工作過(guò)程中接角的個(gè)質(zhì)主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時(shí)，應(yīng)選擇耐使用介質(zhì)的膠。

(2)粘接強(qiáng)度每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質(zhì)中的力稱為粘接強(qiáng)度，以MPa表示。粘接強(qiáng)度又分拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度，扭轉(zhuǎn)剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)長(zhǎng)度，分別指粘接件在不同受力方向的強(qiáng)度。不銹鋼金屬軟管是機(jī)車的一種，可應(yīng)用于高速過(guò)載的開展，它具有杰出的柔軟性、耐高壓、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等許多特色，在機(jī)車線路上需求用到。選擇膠粘劑，應(yīng)根據(jù)機(jī)械零件的和受力情誤解選擇與之相適應(yīng)的強(qiáng)度膠。

(3)耐溫性能指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oC—120oC，即該粘及可在-60oC至120oC范圍內(nèi)適用，超過(guò)此限，粘接力明顯下降。工程機(jī)械中的風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)體溫度可達(dá)130oC。但我國(guó)金屬軟管企業(yè)卻盲目地、大量地出產(chǎn)鍍鋅軟管以及一些等級(jí)低規(guī)范金屬軟管，徹底沒有考慮到商場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，終究把具有高附加值、高科技含量的中金屬軟管商場(chǎng)拱手相讓給國(guó)外企業(yè)。液壓油溫可達(dá)120oC，選擇粘接膠時(shí)必須在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內(nèi)。

(4)固化時(shí)間固化時(shí)間可分為初固(或稱固定)時(shí)間和全固時(shí)間。它是指粘接時(shí)膠粘劑在常溫下同膠狀轉(zhuǎn)變成固體膠屋報(bào)所需的時(shí)間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時(shí)間;全固是指膠層完全固化，并達(dá)到粘霎強(qiáng)度和耐介質(zhì)性能佳所需時(shí)間。膠粘劑按初固時(shí)間可分為瞬干膠(或快干膠)和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時(shí)間只有幾秒或數(shù)十秒。對(duì)慢干膠若需縮短固化時(shí)間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措溫，但加熱溫度和時(shí)間應(yīng)按不同膠種而定。金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來(lái)說(shuō)，慢干膠的粘接強(qiáng)度和抗介質(zhì)性能優(yōu)于瞬干膠。以上幾點(diǎn)是金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達(dá)到預(yù)期效果，恢復(fù)金屬軟管的使用性能。

高壓膠管扣壓機(jī)的扣壓方法

高壓膠管扣壓機(jī)是一種用于扣壓管件總成的液壓設(shè)備，適用于各類機(jī)械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向管、機(jī)油管、供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機(jī)械、液壓機(jī)械、焊割設(shè)備等行業(yè)。高壓膠管扣壓機(jī)的扣壓方法：用戶在扣壓高壓管時(shí)，如果扣壓量過(guò)小，那么接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過(guò)大，那么接頭與膠管壓得過(guò)緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會(huì)從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。在此位置安裝狀態(tài)下，軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向，否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng)，將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度，降低使用壽命。