鋁鑄件涉及到多種表面處理方法，比如說鋁材磷化，研究表明:肖酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑。氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒；Mn2 , Ni2 能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；隨著Zn2 濃度增加，膜重增加；PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大，提高PO4含量使磷化膜重增加。

其次是鋁的堿性電解拋光工藝，在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。

還有鋁鑄件的鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光，技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代肖酸。為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析，尤其要重點(diǎn)研究肖酸的作用。

肖酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩腐蝕，同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果。

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理也是鋁鑄件的表面處理工藝之一，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5～3.0g/l， 絡(luò)合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2，弱攪拌，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

單層鋁板

可用于電子產(chǎn)品外殼，家電產(chǎn)品外殼或者內(nèi)部導(dǎo)熱件等。

鋁件外殼成品是經(jīng)過五金沖壓模具拉伸成型，表面預(yù)處理，上色，3個(gè)過程完成的。

高分子薄膜鋁板

成型坡度有要求，不易拉伸,材料不宜腐蝕、超耐候性、彩色多樣、易保養(yǎng)等。

適用于電子產(chǎn)品外殼，家電外殼等

鋁合金壓鑄成型還會(huì)有縮氣孔，鋁合金在凝固時(shí)產(chǎn)生收縮，澆鑄溫度愈高，收縮就愈大，因體積收縮產(chǎn)生的氣孔是存在于合金后凝固部位，呈不規(guī)則形狀，嚴(yán)重時(shí)呈網(wǎng)狀。往往在產(chǎn)品中，它與凝固時(shí)因氫氣析出的氣孔同時(shí)存在，在氫析出氣孔或卷氣孔的周圍存在縮氣孔，在氣泡周圍有伸向外部的絲狀或網(wǎng)狀氣孔。

在制作手板模型及后續(xù)小批量、大批量的鋁合金壓鑄件表面會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉及斑點(diǎn)，如何對(duì)癥下藥，找到問題的關(guān)鍵，才能從根本上去優(yōu)化改善。在前期制作手板模型的時(shí)候提前預(yù)研分析其原因，為客戶提供后續(xù)順利量產(chǎn)提供更好的支持和服務(wù)，才能提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，為客戶解決后顧之憂助力。