普通型及熱固型活性染料，用軋染-汽蒸法染色后汽蒸時(shí)，亦會(huì)因蒸箱中有還原氣體的存在而影響色光。染淺色時(shí)更為顯著，可在軋染液中加入防染鹽S約10～20克/升，防止色萎。某些還原染料色紗嵌條織物如色織條格府綢，堿煮時(shí)，往往被部分剝色而沾污白地，為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，可在純堿煮練液中加入防染鹽S約1.5～3克/升。防染鹽S是弱氧化劑，可防止染料在煮練中還原而滲化及沾污白地。這是由于織物中的白色部分，因有防染鹽S的保護(hù)，就不致再受色條滲化而著色的危險(xiǎn)。

首先溶液中染料從向浸沒在其中的纖維移動(dòng)，并吸附在纖維表面;階段是一個(gè)雙向過程，即染料不斷從染液中向纖維表面吸附，同時(shí)也有從纖維表面解吸下來，重新進(jìn)人染液中，逐步達(dá)成平衡。

　　其次，在纖維表面吸附的染料透過表面向纖維內(nèi)部滲透擴(kuò)散;在第二階段，由于纖維表面的染料濃度高，而纖維內(nèi)部的染料濃度低，所以主要是一個(gè)由表及里的單向過程，直至染料在纖維表面和內(nèi)部的濃度接近，此過程即告結(jié)束。

MVR蒸發(fā)器不同于普通的單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一體，依據(jù)所需要物料濃度差異采取分段式蒸發(fā)，即物料在初次通過蒸發(fā)器后不能達(dá)到所需要濃度時(shí)，物料在離開蒸發(fā)器后通過蒸發(fā)器下部的真空泵抽到蒸發(fā)器上部，再一次進(jìn)到蒸發(fā)器，通過反復(fù)蒸發(fā)以達(dá)到所需要濃度。

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)是蒸汽，物料在管外自上而下噴淋，增多遇熱面積，能夠 快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘存的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)到分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)到余熱模塊中的板式換熱器，用于預(yù)熱進(jìn)到蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，隨后經(jīng)通過管路再一次進(jìn)到蒸發(fā)器。

防染鹽廢水具有難降解,色度大的特性,污染物主要成分都是的衍生物。其廢水色度源于取代基團(tuán)的不飽和鍵價(jià)電子躍遷現(xiàn)象,污染物成分中硝基間位取代時(shí)使苯環(huán)鈍化,化學(xué)活性降低,化學(xué)性質(zhì)更趨于穩(wěn)定,反應(yīng)條件明顯提高。而磺酸基與硝基作為吸電子基團(tuán),在苯環(huán)上互為間位時(shí),苯環(huán)中的閉合環(huán)狀共扼大二鍵,又使苯環(huán)的穩(wěn)定性提高,更是加重了苯環(huán)的鈍化效果,表現(xiàn)為不易氧化,易被還原。