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一般來(lái)說(shuō),螺旋葉片作業(yè)出現(xiàn)撒料問(wèn)題主要源于以下原因:一:葉片的跑偏。葉片跑偏,會(huì)導(dǎo)致螺旋葉片作業(yè)的過(guò)程中出現(xiàn)一高一低的情況,物料會(huì)從其中一邊灑出來(lái)。二:產(chǎn)品懸空。產(chǎn)品凹斷的半徑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品懸空情況出現(xiàn),此時(shí)由于葉片離開槽形托輥組,使得角度變小,物料抖出。三:運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)超載。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中如果負(fù)載量過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致橡膠裙板就會(huì)出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致撒料狀況出現(xiàn)。絞龍葉片是螺旋輸送機(jī)的重要輸送配件,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、等優(yōu)點(diǎn)。
除了以上原因之外,包括加工產(chǎn)品本身所帶來(lái)的影響。如果產(chǎn)品粘性比較大和容易結(jié)塊的話,長(zhǎng)期運(yùn)輸此類產(chǎn)品會(huì)損壞螺旋葉片,也會(huì)導(dǎo)致撒料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過(guò)調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有:?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過(guò)多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。還有一種就是噴射除銹,該除銹的方法是根據(jù)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速扭轉(zhuǎn)。
我們知道生產(chǎn)螺旋葉片是需要一臺(tái)螺旋葉片冷軋機(jī)的但是除了螺旋葉片冷軋機(jī)外還需要那些設(shè)備那?下面我給大家講解一
下還需要的設(shè)備有電焊機(jī)、氣切割、航車或叉車、液壓剪、架子、鋼帶擺放盤、運(yùn)輸車等等。首先電焊機(jī)是必不可少的因
為我們?cè)诶滠垯C(jī)上固定支架或修修補(bǔ)補(bǔ)都用的到,氣切割則是在冷軋鋼帶開始就用的到在冷軋成型時(shí)還要割掉螺旋葉片的
調(diào)整階段的不公正葉片也是必不可少的設(shè)備。航車或叉車主要用于搬動(dòng)螺旋葉片或撞車用此外還有方式鋼帶也需要用到航
調(diào)或叉車。液壓剪刀的作用主要是剪短加工的螺旋葉冷軋機(jī)片目前我們一般以2米為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度剪斷。架子主要是放置工具
用,鋼帶擺放盤是把要加工的鋼帶放在擺放盤上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)冷軋的
螺旋葉片冷軋機(jī)工藝是目前應(yīng)用為廣泛的一種螺旋葉片冷軋機(jī)加工工藝,理論較為成熟,材料利用率高,生產(chǎn)連續(xù)性好
。但是由于工藝復(fù)雜,調(diào)整參數(shù)困難??臻g調(diào)節(jié)參數(shù)主要有:兩軋輥間的相對(duì)距離、帶料進(jìn)入軋輥的相對(duì)位置、兩軋輥各
自沿其軸線移動(dòng)的相對(duì)量。同時(shí)其形態(tài)還受軋制摩擦系數(shù)、軋制材料等因素的影響。由于目前商務(wù)螺旋葉片冷軋機(jī)集合參
數(shù)與工藝參數(shù)之間直接明朗的關(guān)系或近似的解析式來(lái)表示,因此成形調(diào)整難以控制。各國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)都是采用經(jīng)驗(yàn)冷軋法,
往往生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品之前要浪費(fèi)比成品更多的材料,這破壞了軋制方法的省材、高xiao的優(yōu)勢(shì),也給廠家?guī)?lái)巨大的損
失。