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如何提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法
本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用??晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用,也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用該產(chǎn)品與金屬頂梁配合使用,使用于工作面的頂板支護(hù),亦可用于綜合工作面的端頭支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,單體液壓支柱的受力僅為五分之一,從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了單體液壓支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。
單體液壓支柱
隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,推動(dòng)煤礦機(jī)械支護(hù)設(shè)備性能的提高。煤礦巷道頂板支護(hù)常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護(hù)手段。綜合我國(guó)煤層分布特點(diǎn)及工業(yè)化水平,木支柱和單體金屬摩擦支柱支護(hù)能力差,不能夠保證開(kāi)采人員安全生產(chǎn),使用數(shù)量在逐年遞減;液壓支架綜合性能高,由于開(kāi)采成本原因?qū)е率袌?chǎng)普及率降低,僅用于部分支護(hù)場(chǎng)合;單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點(diǎn),在生產(chǎn)實(shí)踐中逐漸推廣,成為當(dāng)下煤炭巷道支護(hù)的主導(dǎo)產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力,與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。根據(jù)相關(guān)煤礦所擁有的條件,像是近水平煤層、傾斜煤層、倒轉(zhuǎn)煤層等煤層狀態(tài),根據(jù)這些煤層所存在的復(fù)雜地新型,液壓支柱和鉸接頂梁相互配合使用,可以具有投資少、地質(zhì)條件限制少以及使用和維護(hù)都比較方面的特點(diǎn)。當(dāng)存在沖擊地壓的采煤工作面,可以更換大流量的三用閥,滿(mǎn)足其支護(hù)要求。按供油(工作介質(zhì))方式不同分為外供油式(外注式,簡(jiǎn)稱(chēng)“DW 型”)和油式(內(nèi)注式)支柱,內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)生產(chǎn)、維修成本較高,在整個(gè)產(chǎn)品推廣中受到限制,使用數(shù)量較少。
在單體液壓支柱實(shí)踐中,因油缸兩腔形成間隙互通,油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)的趨勢(shì),流動(dòng)一產(chǎn)生,腔內(nèi)壓力P有降低,P無(wú)升高,作用在活塞兩端的推力F無(wú)>F有,活塞失去平衡向有桿腔移動(dòng)尋覓新的平衡點(diǎn)。如此往復(fù),活塞一直移動(dòng)到有外力阻擋才能停止。凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測(cè)試,其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn),承載試驗(yàn),高、低壓密封試驗(yàn)等。由于是內(nèi)泄漏,礦工用肉眼是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的,因而內(nèi)泄漏是一種無(wú)法控制的安全隱患,因而造成了較多的冒頂傷亡事故。工作液采用乳化液;DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝,工作液可直接使用中型水,可消除對(duì)地下水污染,屬環(huán)保型。
簡(jiǎn)要介紹了單體液壓支柱在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)脹缸的情況及危害性。采用理論計(jì)算、試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、鐵譜分析等技術(shù)方法,研究分析了脹缸產(chǎn)生的條件及成因。在使用礦用單體液壓支柱的時(shí)候需要注意做好保護(hù)工作,給單體液壓支柱套上柱體保護(hù)套就是一個(gè)很好的辦法。結(jié)果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現(xiàn)失效的情況下,活塞腔壓力超過(guò)額定值后得不到釋放,液壓引起的應(yīng)力超過(guò)缸體的極限應(yīng)力而導(dǎo)致其變形損壞。
介紹了虛擬樣機(jī)技術(shù)的概念,國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展?fàn)顩r以及利用虛擬樣機(jī)技術(shù)進(jìn)行單體液壓支柱設(shè)計(jì)的意義。