1、內(nèi)層采用天然花崗巖，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特點；中間用水泥砂漿（或耐酸膠泥）灌縫，密封性能好，不漏水，不漏氣；外層采用紅磚砌筑，磚與磚之間勾縫，外形美觀大方。

2、進(jìn)口處與塔體融為一體，進(jìn)口邊緣用角鋼包裹，接口牢固，不易開裂。

3、進(jìn)口下部有檢修孔，便于清理進(jìn)口堵灰。

4、水槽外部底部設(shè)計有閥門，便于清灰。

5、除內(nèi)部花崗巖，陶瓷水槽外其實材料均可就地取材，大大降低運輸成本，與其他產(chǎn)品比較，不需要吊車，減免吊裝費用，從而使整體設(shè)備成本下降。

1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。

3、安裝時用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。

4、進(jìn)口采用嵌入式連接，一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm，四周用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。

要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)（FGD）因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長、負(fù)荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于 點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。這是由于濕法煙氣脫硫效率高、設(shè)備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。