鋼桶涂料干燥時間測定

涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時間稱為干燥時間。此過程分為兩個階段：

(1)表干：涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時，稱為表干。表干時間的測定方法有兩種，即吹棉球法和指觸法。鋼桶用鋼板的分類鋼桶用鋼板按厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個脫脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向輕吹棉球，如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲，則認(rèn)為已經(jīng)表干粘，但無涂料粘在手上，則也認(rèn)為達(dá)到表干了。

(2)實(shí)干：涂膜從流體至全部形成固體膜層時，稱為實(shí)干。測定實(shí)干時間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?，F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法：用保險刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無粘著現(xiàn)象，即認(rèn)為涂膜已實(shí)于。

鋼桶表面的除銹

鋼桶表面在涂裝前容易被氧化和腐蝕，其表面的氧化皮和鐵銹主要是氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等。在鋼桶涂裝前，如果不將其表面的氧化皮和鐵銹除盡，就 會影響鋼桶表面漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因?yàn)殍F銹結(jié)構(gòu)疏松，在鋼桶表面附著不牢，易隨涂層一起脫落。對盛裝低沸點(diǎn)液體的鋼桶強(qiáng)度，必須具有足夠的安全系數(shù)，以承受包裝內(nèi)部可能產(chǎn)生較高的壓力。而氧化皮在水汾作用下會生成氫氧化三鐵，體積增大使漆膜起泡、龜裂、 脫落。漆膜下的氧化物與鋼桶金屬鐵組成的腐蝕電池中是陰極，它促使鋼桶表面金屬繼續(xù)腐蝕，使涂層很快被破壞。

如何保管鋼桶涂料

(1)各類鋼桶涂料及稀釋劑，大都是物品。貯存的庫房應(yīng)加強(qiáng)明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標(biāo)志，并備有相應(yīng)的消防器材，如泡沫滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、1211滅火器和黃砂等。

(2)庫房內(nèi)應(yīng)干燥，陰涼，通風(fēng)，防止烈日曝曬。庫內(nèi)溫度一般保持在18~25℃，相對濕度55~75%。

(3)涂料包裝應(yīng)嚴(yán)格密封，如發(fā)現(xiàn)漏孔應(yīng)及時補(bǔ)好。涂料與稀釋劑鋼桶時．不能用金屬器械猛力敲擊，以免產(chǎn)生火花造成火災(zāi)。

(4)涂料系揮發(fā)性物品，日久易變質(zhì)，在使用時應(yīng)做到先進(jìn)倉先出，后進(jìn)倉后出，不要積壓過久影響質(zhì)量。一般貯存期，自生產(chǎn)之日算起，不要超過一年(具體按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或說明書而定)。這樣使得包裝產(chǎn)品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、運(yùn)輸、裝卸和使用。貯放長久后，如發(fā)現(xiàn)粘度，干性減慢或有渾濁、沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)及時加溶劑或催干劑補(bǔ)救，盡快用掉。

(5)雙組分、三組分油漆進(jìn)庫時，應(yīng)特別注意組分配套。

(6)涂料使用后，若有剩余退回庫房時，應(yīng)將罐蓋緊密封，以防進(jìn)入空氣而結(jié)皮。如發(fā)現(xiàn)結(jié)皮和有粗粒時，應(yīng)用120～180目銅篩子過濾后方可使用。

(7)在裝運(yùn)過程中，要小心輕放，不得倒置和重壓，并要根據(jù)“化學(xué)危險品運(yùn)輸暫行條例”等有關(guān)規(guī)定辦理。

(8)倉庫保管員應(yīng)熟悉有關(guān)涂料的知識，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作規(guī)程、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂得禁忌事項(xiàng)，懂得安全生產(chǎn)。倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常翻倉，清點(diǎn)涂料材料的數(shù)量和檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)保管不妥和材料變質(zhì)，應(yīng)積極采取措施，及時處理。