木工雕刻機分三種控制方式：一是所有的運算工作由電腦控制完成，雕刻機在工作時電腦處于工作狀態(tài)，無法進行其它的排版工作，可能因電腦的誤操作而造成廢品；二是采用單片機的控制，雕刻機工作的同時可進行排版，但不能關(guān)閉電腦，可減少電腦誤操作造成的廢品；三是采用USB口傳輸數(shù)據(jù)，系統(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量，保存完文件即可完全脫離電腦、關(guān)閉電腦或進行其它排版，可大幅提高工作效率。要想保證木材被加工的更加精致，就要使用精度比較高的木工雕刻機，我們在加工之前，可以現(xiàn)在木雕雕刻機做一個校準的工作，我們可以通過以下兩種方式來調(diào)準木工雕刻機的精準度。

    選用銑刀的依據(jù)：

    1.被切削材料的性質(zhì)：木材切削的對象是實木和木質(zhì)復(fù)合材料。我國木工機床行業(yè)隨著人類經(jīng)濟的發(fā)展也發(fā)生了大的變化，首先人類對家具、門窗的要求大幅提高使得木械機械行業(yè)不得不進行改進。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。

    2.切削方向：實木切削時，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。

    3.刀具回轉(zhuǎn)方向和進給方向：依據(jù)機床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。

    4.刀具與工件穩(wěn)定性：刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進給而不發(fā)生跳動。加強工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件和增大接觸面積。

    5.加工表面質(zhì)量要求：木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。

    木工雕刻機利用機器中單片機來加工水晶等物體,使這些物體在木工雕刻機的加工下的表面更飽和,這種飽和度是通過雕刻機中刀片來打磨的,因此我們才購買木工雕刻機之前也要選擇一個性能比較好的刀片,通常雕刻機的刀片都是由木制的材料制成,這些木制都是經(jīng)過加工而成,在木制的表面上還酌加了一些裝飾,我們將這樣的木制材料的刀片安裝到雕刻機中,在機器操作的時候,這種實木制的刀具會根據(jù)物體的纖維程度來控制不同的方向切割物體,因為這種刀具具有一定的穩(wěn)定性,只要控制好刀具與物體的方向,就不會發(fā)生偏移的現(xiàn)象,我們在使用完木工雕刻機后,為了能夠更好的維護刀片,需要將刀具拆下來清理一下上面的灰塵,在用干抹布擦拭干凈,如果刀片在長時間的使用下發(fā)生劃痕或者粗糙的現(xiàn)象,建議大家需要添加潤滑劑來潤滑刀片的刀刃,如果刀片破損比較嚴重則及時更換刀片,以免影響雕刻機的雕刻質(zhì)量.