渣漿泵廠家強(qiáng)能液下渣漿泵的常見故障及解決方法

    渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。渣漿泵參數(shù)利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為專業(yè)的液下渣漿泵廠家，強(qiáng)能提醒您：啟運前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。立式渣漿泵結(jié)構(gòu)介紹：立式渣漿泵形式中常見的的一種泵就是立式液下渣漿泵，該立式渣漿泵主要由葉輪﹑蝸殼﹑后護(hù)板﹑軸套﹑支架﹑支撐板﹑軸﹑軸承﹑軸承體﹑等零件組成。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。下面強(qiáng)能給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護(hù)板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進(jìn)行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

 液下長軸泵的維護(hù)措施

   液下長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進(jìn)而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩(wěn)性更強(qiáng)。為適應(yīng)國內(nèi)市場需求研制的先進(jìn)成熟的液下長軸泵。

　　該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業(yè)廢水、海水等液體；經(jīng)過特殊設(shè)計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業(yè)，以及市政給排水、農(nóng)田灌溉、防洪排澇等工程。

　　長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業(yè)（特別是該行業(yè)漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農(nóng)田水利工程。巧防液下渣漿泵汽蝕為處理液下渣漿泵汽蝕疑問，對液下渣漿泵進(jìn)行修正涂護(hù)，是一種經(jīng)濟(jì)有用的辦法，接下來就讓我們看下處理辦法。

　　如何正確維護(hù)長軸泵：

　　1、可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對有問題的零部件進(jìn)行維修或更換。

　　2、解體更換主要零部件時，應(yīng)達(dá)到大維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；

　　2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；

　　3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應(yīng)修補(bǔ)或更換；

　　4）外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求

　　5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時應(yīng)做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行

　　6） 去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；

　　7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求；

　　8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%；

　　9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙，單級雙吸離心水泵應(yīng)符合規(guī)定；長軸深井泵和井用潛水泵應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時，應(yīng)更換新密封環(huán)。

     運行的渣漿泵有三大特點：

　 一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。

　 二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　 三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

渣漿泵管路安裝注意事項

一、在管路安裝過程中，應(yīng)盡可能使進(jìn)出口管路與泵的進(jìn)出口對平、對齊

如未按照上述來做會出現(xiàn)什么問題呢

如果管口與泵進(jìn)出口錯位或間隙較大，聯(lián)接時靠導(dǎo)鏈或其他工具強(qiáng)行接口，就會使泵承受強(qiáng)大額外力，此情況下運行后很容易造成泵的蝸殼、進(jìn)出口法蘭破壞

二、進(jìn)出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進(jìn)出口上面，受此力作用，將造成運行振動，法蘭開裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障

三、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應(yīng)裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂

ZJL型渣漿泵適用范圍

      主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

ZJL型渣漿泵傳動方式

 泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，從原動機(jī)方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。