水泥熟料和石膏等通過水泥球磨機進(jìn)料裝置喂入磨機筒體倉，在該倉內(nèi)，物料被平均球徑較大的研磨體沖擊粉碎到一定粒度，然后徑隔倉板進(jìn)入第二倉。第二倉裝有平均球徑較小的研磨體，物料在此倉被研磨體進(jìn)一步研磨。

粉磨后的物料經(jīng)過出料篦板，從出料裝置的下部出口排除，然后經(jīng)配套的選粉機分選后，粗粒物料重新喂入磨機中繼續(xù)粉磨，合格的細(xì)粉即為水泥成品。【產(chǎn)量】：10~1000t/d【處理物料】：水泥、礦渣、水渣、鋼渣、鎳渣、煤/以及各種選礦礦石【裝機功率】：90-3300kw【筒體直徑】：Φ1。球磨機主要由磨機主要由進(jìn)料裝置，進(jìn)、出料滑履軸承，回轉(zhuǎn)部分，出料裝置及滑履軸承潤滑和中心傳動裝置(包括主減速機及其潤滑裝置、主電動機、慢速驅(qū)動裝置等)組成。

制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。當(dāng)激勵頻率與轉(zhuǎn)子的固有頻率接近或相同時可引起轉(zhuǎn)子體共振，在共振情況下轉(zhuǎn)子體極易引起結(jié)構(gòu)破壞，轉(zhuǎn)子可能產(chǎn)生裂紋甚至發(fā)生斷裂，從而給生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重的問題。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機震動的方法。

螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

濕式球磨機破碎機磨物料的重要工作上一部分造成在水平低速檔檔旋轉(zhuǎn)的封頭頂，當(dāng)不銹鋼封頭被傳動齒輪促進(jìn)旋轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，黏貼在濕式球磨機筒人體壁的襯板表層與之一起旋轉(zhuǎn)，被送至一定高度后，借相互作用力作用隨便落下，這時候研磨體將筒人體物料催毀，此外研磨體在旋轉(zhuǎn)的濕式球磨機內(nèi)除有上升、著陸的呼吸系統(tǒng)運動健身外，還會繼續(xù)再次導(dǎo)致拖拽和旋轉(zhuǎn)，造成 研磨體、襯板和被磨物料正中間造成研磨作用使物料研磨。物料在遭受損害破碎和研磨磨碎的此外，籌金料端和入料端物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向入料端漸漸地流通性，開展礦渣微粉工作中。二、傳動方式多樣，結(jié)構(gòu)緊湊筒式球磨機采用的傳動形式有邊緣傳單、中心傳動、多點嚙合邊緣傳動等傳動型式。物料由進(jìn)料機器設(shè)備經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入水泥球磨機一倉，該倉內(nèi)有樓梯襯板或波浪形襯板，內(nèi)裝不一樣型號規(guī)格鋼球，不銹鋼封頭轉(zhuǎn)動導(dǎo)致凝聚力將鋼球送至一定高度后落下，對物料導(dǎo)致強擊和研磨作用。物料在一倉保證粗磨后，經(jīng)單雙面隔倉板進(jìn)入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物依據(jù)上料箅板排出去，開展礦渣微粉工作中。