青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機(jī)：刮板撈渣機(jī)配套設(shè)備1、 ZJ型系列渣井是火力發(fā)電廠爐底渣系統(tǒng)中用于灰渣短期儲(chǔ)存的設(shè)備，可與液壓關(guān)斷門(mén)、GBL系列刮板撈渣機(jī)，配套適用，形成封閉的系統(tǒng)。其外部采用均勻分布的支撐，內(nèi)部采用鉤式掛漿組合耐火結(jié)構(gòu)，并設(shè)有窺視孔、人孔、捅焦孔，便于觀察、打焦及維護(hù)維修；頂部水封槽預(yù)留水封插板膨脹量，保證良好的水封效果；周邊噴淋孔與頂部溢流槽，可確保內(nèi)部高溫落渣的完全?；?，并減少渣井熱負(fù)荷。一、GDM型液壓關(guān)斷門(mén)其安裝在渣井下部，撈渣機(jī)上部，主要功能是在爐底除渣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，安全關(guān)閉，利用渣井來(lái)臨時(shí)儲(chǔ)存爐底渣，避免因爐底設(shè)備出現(xiàn)故障而導(dǎo)致停爐。2液壓泵站啟動(dòng)運(yùn)行，液壓張緊裝置張緊到設(shè)定的輸送鏈張緊壓力范圍（4。關(guān)斷門(mén)的關(guān)閉時(shí)間不得大于說(shuō)明書(shū)提供的大關(guān)閉時(shí)間，禁止超時(shí)。主要特點(diǎn)如下：1液壓工作站運(yùn)行可靠，優(yōu)雅穩(wěn)定，液壓管道的管接頭密封嚴(yán)密、不漏油。2關(guān)斷門(mén)油缸設(shè)有機(jī)械止回鎖，當(dāng)液壓系統(tǒng)失靈時(shí)，仍能保證關(guān)斷門(mén)安全可靠的關(guān)閉。3關(guān)斷門(mén)為液壓驅(qū)動(dòng)搖扇式，內(nèi)側(cè)襯耐火、耐磨蝕隔熱層，可耐1400高溫。4關(guān)斷門(mén)的剛度和強(qiáng)度能滿足鍋爐渣井并儲(chǔ)存鍋爐MCR工況不小于8小時(shí)渣量的荷載要求，5門(mén)扇之間采用迷宮式密封，可保證關(guān)斷門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下，不漏灰渣6正常運(yùn)行時(shí)與撈渣機(jī)配合后能保證爐膛密封，在撈渣機(jī)故障時(shí)能可靠的關(guān)閉7關(guān)斷門(mén)運(yùn)行有可靠的就地控制裝置，能保證關(guān)斷門(mén)關(guān)閉后安全、可靠。

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GBL撈渣機(jī)采用凹齒式拖動(dòng)鏈輪，其有鏈條磨損嚴(yán)重后或節(jié)距制造偏差較大時(shí)的對(duì)鏈條適應(yīng)性強(qiáng)，不掉鏈，導(dǎo)向性好，壽命長(zhǎng)，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。拖動(dòng)鏈條采用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈，表面硬度不低于HV700，使用壽命不低于30000小時(shí)。

    鏈條張緊形式為液壓自動(dòng)張緊：當(dāng)鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊，液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時(shí)由于鏈條處于張緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與鑄石襯底間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

   刮板采用角鋼加腹板型，強(qiáng)度高、不變形、不彎曲。刮板與鏈條的連接，由于采用了無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接，使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便 ，沒(méi)有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束，連接可靠。

凹齒鏈輪具有導(dǎo)向性能好不易掉鏈、對(duì)鏈條適應(yīng)能力強(qiáng)的典型特點(diǎn)，鍛造凹齒鏈輪其鏈齒為精密模鍛成型，鏈齒采用合金鋼并經(jīng)硬化處理，其具有承載能力高、齒型精度高傳動(dòng)平穩(wěn)，耐磨損、壽命高、固定可靠等優(yōu)點(diǎn)，消除了鑄造鏈輪固有的缺陷。

刮板撈渣機(jī)是由殼體部分、鏈條刮板部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部份、控制系統(tǒng)部分及備件組成；

    1、殼體部分

    由外殼、溢水斗、上層運(yùn)行水槽、下層回行底槽、疏水管、鏈條限位裝置、鏈條噴水裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)平臺(tái)、張緊裝置系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、移動(dòng)框架、地基鋼軌等部分組成。青島科成億環(huán)保電力科技有限公司撈渣機(jī)刮板：刮板撈渣機(jī)是火力發(fā)電廠的機(jī)械排渣的主要設(shè)備。殼體采用鋼板及型鋼焊接結(jié)構(gòu)，下層回行底槽采用普通碳鋼板鋪設(shè)鑄石板防磨，為干式，便于熱態(tài)運(yùn)行檢查和維護(hù)，在客體底部設(shè)有移動(dòng)框架及地基鋼軌，整個(gè)除渣裝置可側(cè)向外移便于檢修。海水冷卻時(shí)外殼及上層水槽內(nèi)襯防腐鋼板并帶有陰極保護(hù)裝置。

    2、鏈條刮板部分

    由主動(dòng)輪系、鏈條刮板、回行輪系、鏈條彈簧張緊裝置以及陰極保護(hù)裝置等部件組成，各部分在生產(chǎn)車間總裝調(diào)試后分別裝箱出廠。

    鏈條采用高強(qiáng)度合金材料的鏌鍛鏈，刮板由碳鋼板焊接經(jīng)特殊處理，具有較好的耐磨性，刮板鏈結(jié)構(gòu)合理可靠，可避免鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的松弛、跑鏈、軋鏈與斷鏈等弊病，鏈條主動(dòng)輪采用分體式結(jié)構(gòu)，使維修與拆換方便，回行輪主軸部分采用迷宮式軸封，具有良好的密封性能，張緊裝置位于殼體后上部?jī)蓚?cè)，它使鏈條的拉近可得到調(diào)整并且有力矩、位移指示報(bào)警系統(tǒng)，使鏈條處于合適的拉緊度。V型半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，適用于進(jìn)口法蘭連接而出口不需法蘭連接的爐下碎渣。海水冷卻時(shí)，在鏈刮板上裝有相應(yīng)的陰極保護(hù)裝置。

     3、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分

    由交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓變速馬達(dá)及齒輪變速箱，采用柔性聯(lián)軸節(jié)連接，使鏈條可隨負(fù)荷自動(dòng)變速調(diào)節(jié)并且由力矩保護(hù)功能。

     4、控制系統(tǒng)部分

     除渣裝置控制系統(tǒng)具有動(dòng)力控制監(jiān)視、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)監(jiān)視、冷卻水溫控制、流量、聲光報(bào)警功能。系統(tǒng)采用可編程序控制器來(lái)實(shí)施被控端的控制與操作。碎渣能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般在強(qiáng)結(jié)焦時(shí)采用，是應(yīng)用較少的齒輥類型。PC以程序控制為主，結(jié)合微機(jī)單回路調(diào)節(jié)，具有高可靠性，能適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的高溫、沖擊、震動(dòng)等惡劣環(huán)境，而且控制精度高、速度快、編程語(yǔ)言簡(jiǎn)單方便。因此，它既有計(jì)算機(jī)的功能完備、靈活性和通用性能強(qiáng)的特點(diǎn)，也具備了控制簡(jiǎn)單、易懂、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

（1）鋼帶時(shí)常會(huì)出現(xiàn)打滑、跑偏情況，而對(duì)于碎渣機(jī)而言，時(shí)常出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷跳機(jī)狀況，終導(dǎo)致鋼帶異常停運(yùn)；所以，刮板和鏈條要耐磨，耐腐蝕的材料做成，并要有一定的強(qiáng)度和剛性，以免有大顆粒的渣塊落下卡住時(shí)被拉彎或者扯斷。而對(duì)于碎渣機(jī)來(lái)講，當(dāng)其處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，其齒板會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的磨損，因而會(huì)縮短其壽命；此外，還需要指出的是，碎渣機(jī)齒板所對(duì)應(yīng)的國(guó)定螺栓出現(xiàn)斷裂情況，會(huì)引起齒板脫落；對(duì)于鍋爐結(jié)渣而言，如果難以排出，那么需要根據(jù)實(shí)際需要，直排改造其設(shè)備，這樣勢(shì)必會(huì)造成檢修強(qiáng)度的增加，引發(fā)污染情況。

期刊文章分類查詢,盡在期刊圖書(shū)館（2）針對(duì)清掃鏈而言，如果其抬升角維持在35°，那么針對(duì)清掃鏈壓輥來(lái)講，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，降低壓輥及托輥的壽命，因而需時(shí)常進(jìn)行更換；還需強(qiáng)調(diào)的是，清掃鏈斜坡段還存在著比較差的刮灰效果，需指派專人進(jìn)行維護(hù)，并且還需根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，專設(shè)噴淋水管路，實(shí)施干灰加濕操作，這樣勢(shì)必會(huì)浪費(fèi)水資源；如果是在冬季，水量比較大，那么會(huì)造成清掃鏈內(nèi)出現(xiàn)積灰情況，這便會(huì)使斗提機(jī)出現(xiàn)故障。（3）需要明確的是，因鋼帶的出口與清掃鏈相同，即都是碎渣機(jī)，當(dāng)其發(fā)生故障，那么許多渣塊便會(huì)被傳送至清掃鏈，使得清掃鏈出現(xiàn)刮板變形，除此之外，還會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)齒、跑偏、鏈條脫落情況，需進(jìn)行修復(fù)更換。青島科成億環(huán)保電力科技有限公司結(jié)構(gòu)特點(diǎn)GBL20型撈渣機(jī)與目前先進(jìn)的歐美日撈渣機(jī)比較，具備下述諸多優(yōu)點(diǎn)：1。

3.8   清掃鏈托輪

3.8.1 清掃鏈托輪與箱體側(cè)板的垂直度誤差為 1 mm，任意相鄰兩清掃鏈托輪的平行度誤差為 1 mm。

3.8.2 各段上相對(duì)的兩個(gè)清掃鏈托輪的鏈槽中心線距離為 1570±1 mm同側(cè)相鄰的三個(gè)清掃鏈托輪鏈槽的中心線直線度誤差為 2 mm。

3.9   限位輪及冷卻風(fēng)門(mén)

3.9.1 限位輪軸線與箱體側(cè)板的平行度誤差為 1 mm，與相鄰?fù)休伒拇怪倍日`差為 1 mm；限位輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。

3.9.2 箱體側(cè)板的側(cè)風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)口擋板應(yīng)移動(dòng)順暢。

3.9.3 斜段頂蓋與頭部頂板冷卻風(fēng)門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。

3.10  液壓管路

3.10.1液壓管路安裝時(shí)按照液壓系統(tǒng)圖的油路走向進(jìn)行安裝，在安裝時(shí)應(yīng)使管線，轉(zhuǎn)彎數(shù)少。

3.10.2所有液壓管路內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)腐蝕、氧化皮、裂痕等缺陷。

3.10.3管件的彎曲半徑為R70~R100，管件彎制后的橢圓率不超過(guò)10 %，彎曲處不得有波紋、凹陷等缺陷。

3.10.4管路每間隔1.5 m左右應(yīng)設(shè)有管夾。

3.10.5管路在制作后，應(yīng)用清洗液對(duì)管路進(jìn)行清洗，并用壓縮空氣將管路內(nèi)壁吹干凈；安裝時(shí)不準(zhǔn)有任何異物進(jìn)入管路內(nèi)。

3.10.6所有管路及接頭連接處，均不允許有滲漏現(xiàn)象。