1.熱媒泵

2.食用油泵

3.液化氣烴泵

采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動(dòng)，摩損極低，壽命長達(dá)8—12年，而國內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護(hù)成本很高，經(jīng)工程評估同樣參數(shù)水泵，其采購成本加上維修費(fèi)用是屏蔽泵成本的2倍。

   軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時(shí)在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質(zhì)對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。

1.臥式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.裝車泵

液氨泵

屏蔽電泵中液體流向的介紹。通過對泵內(nèi)液體的流行來了解它的運(yùn)作原理。

   主流液體：泵吸入口→葉輪→泵排出口。

   循環(huán)液之一：副葉輪→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間氣隙→前軸承與前軸套之間的縫隙→熱交換器→后端蓋→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。

   循環(huán)液之二：副葉輪→后軸承與后軸套之間縫隙→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。 連接體上的傾斜小孔，將葉輪產(chǎn)生的高壓傳達(dá)室入電機(jī)腔，防止副葉輪產(chǎn)生氣蝕。

屏蔽電泵的特點(diǎn)：

1.無泄漏2.外部空氣不能進(jìn)入內(nèi)腔3.無軸封4.不需外加潤滑濟(jì)，不污染所輸送的液體5.機(jī)泵共軸并具有公共的外殼，體積小，質(zhì)量輕，便于在管路上安裝6.電機(jī)無冷卻風(fēng)扇，噪音小

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。而化學(xué)水處理歌備的出力RlJ是根據(jù)靜多因素而定的,如果僅系凝汽式菠電廠,則按5腸來歌針其出力郎已足夠。

火電廠水力除灰系統(tǒng)濃縮池底部沖灰水一般采用濃漿泵輸送?；宜仍O(shè)計(jì)為1: 3 , 實(shí)際運(yùn)行在1 : 7 左右。濃漿泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行原理清水為一相流,水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量,機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地,輸送介質(zhì)為單相一水?；宜谢以鼭舛却? 輸送距離長、速度快, 加之粉煤灰中Si、從含量高、硬度大, 從而對輸送灰水之灰漿泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蝕及耐磨損性能。

從濃漿泵目前的使用情況來看, 由于汽蝕以及高強(qiáng)度的磨損等因素, 泵內(nèi)葉輪四周襯板運(yùn)行時(shí)間很短, 3 個(gè)月左右即需全部更換一次, 勞動(dòng)強(qiáng)度大、工期長, 對火電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成了不利的影響。因而, 研制一種新材料泵內(nèi)襯板, 提高泵的耐磨性能與使用壽命是本文所要探討的問題。循環(huán)液之二：副葉輪→后軸承與后軸套之間縫隙→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。