帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛硎谴蟛糠质且驗(yàn)閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過多導(dǎo)致，往往這個(gè)時(shí)候只需要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。當(dāng)然要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

帶式壓濾機(jī)的幾種沖壓加工工序：

壓凸：帶式壓濾機(jī)壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。 組合沖模編輯本段：按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

單工序：單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

連續(xù)模：具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。

沖孔：沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

擴(kuò)口：帶式壓濾機(jī)擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。 切斷編輯本段：切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。

帶式壓濾機(jī)日常維護(hù)需要做什么？

1.電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。

2.每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3.定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定；新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。六個(gè)月對油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

4.正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。

5.料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布；料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

6.工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液，保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈，及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。

帶式壓濾機(jī)怎樣開機(jī)才正確？

開機(jī)：開機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機(jī)。

一、啟動空氣壓縮機(jī)，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

二、開動主機(jī)，使濾帶以一定的速率運(yùn)行。

三、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機(jī)型確定）泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時(shí)開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實(shí)驗(yàn)和調(diào)試綜合確定）。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機(jī)減速和脫水?dāng)嚢杌\電機(jī)減速機(jī)。

四、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機(jī)壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機(jī)污泥脫水的順暢進(jìn)行。