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焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:
(1)提高焊接制品的精度,保證其質(zhì)量。
(2)降低生產(chǎn)成品,提高勞動(dòng)率。
(3)勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,保證安全生產(chǎn)。使工件處于理想的施焊部位,焊接速度得以提高。
(4)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(5)易于實(shí)現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。
夾具的裝配過(guò)程
③法蘭盤(pán):材料選用45鋼,該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車(chē)削成型,其同軸度誤差必須嚴(yán)格控制在0.025mm之內(nèi),及控制其圓度誤差。法蘭盤(pán)前端φ55長(zhǎng)度3mm的臺(tái)階與卡盤(pán)配合公差為0.01-0.02mm;后端φ30是滑動(dòng)部件,須局部加熱淬火后回火,表面硬度達(dá)到HRC40-45,尺寸達(dá)到H7要求,表面粗糙度為Ra1.6m;在法蘭盤(pán)后端以中心軸為基準(zhǔn),φ47圓周上鉆有六個(gè)均布R3深1.5的定位孔,并通過(guò)螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上,并要求垂直達(dá)到0.015(見(jiàn)圖4所示)。精密零件加工廠精密零件加工概念:就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。
?、茕撉颍哼x用φ6mm鋼球,起定位作用。
?、輳椈桑哼x用圓柱形螺旋壓縮彈簧,彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結(jié)構(gòu)有并緊磨平的YI型,以保證支承端面與彈簧的軸線垂直,從而彈簧受壓時(shí)不致歪斜。
?、拚{(diào)節(jié)螺釘:選用M8×1的平頭螺釘造車(chē)網(wǎng)版權(quán)所有,用于調(diào)整彈簧的彈力。
?、呔o固螺母:選用M16×1六角螺母,起夾緊作用。
⑧單向推力球軸承:選用8203型滾動(dòng)軸承(8224GB301-64),起滑動(dòng)作用。
?、峄祝翰牧线x用黃銅,起滑動(dòng)作用,φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02,可采用車(chē)削完成; φ30的孔與法蘭盤(pán)心軸的間隙配合要達(dá)到0.01-0.02;以便法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)靈活。
?、饪ūP(pán)螺栓:選用M6內(nèi)六角螺栓,起緊固聯(lián)接作用。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。在法蘭盤(pán)后端以中心軸為基準(zhǔn),φ47圓周上鉆有六個(gè)均布R3深1。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接,汽車(chē)座椅焊接,軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。
夾具制作應(yīng)注意的工藝問(wèn)題:
?。?)法蘭盤(pán)的心軸與滑套的滑動(dòng)配合間隙 其間隙必須控制在H7/h6之間,且保證法蘭盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。如心軸與滑套之間的間隙過(guò)小,會(huì)出現(xiàn)法蘭盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)困難;若間隙過(guò)大,心軸的徑向跳動(dòng)誤差大,影響工件加工的精度要求。
(2)立板座的鋼球定位孔與鋼球配合間隙大小 其間隙必須控制在0.05-0.1mm之內(nèi),以保證鋼球和彈簧的伸縮靈活。
(3)該夾具是根據(jù)回轉(zhuǎn)類(lèi)定位夾具設(shè)計(jì),利用彈性元件定位,因此要控制法蘭盤(pán)上六個(gè)均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致,減少制造定位誤差。否則造成接觸不良間隙過(guò)大,影響定位精度。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。由于軸承座夾具在軸承座生產(chǎn)過(guò)程之中起到了非常重要的作用,因此軸承座夾具設(shè)計(jì)圖的繪制也非常重要。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接,汽車(chē)座椅焊接,軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。
夾具的作用
機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱(chēng)為機(jī)床夾具,其主要作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
2.確保并穩(wěn)定加I精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量
加工過(guò)程中,工件與刀具的相對(duì)位置容易得到保證,并且不受各種主觀因素的影響,因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。
3.降低對(duì)操作工人的技術(shù)要求和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
由于多數(shù)專(zhuān)用夾具的夾緊裝置只需廠人操縱按鈕、手柄即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊,這在很大程度上減少了工人找正和調(diào)整工件的時(shí)間與難度,或者根本不需要找正和調(diào)整,所以,這些專(zhuān)用夾具的使用降低了對(duì)工人的技術(shù)要求并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.機(jī)床的加工范圍得到擴(kuò)大
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接,汽車(chē)座椅焊接,軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。