脈沖燃燒在任何情況下，燃燒器只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負荷運行，另一種是不工作，但是通過調(diào)節(jié)兩種狀態(tài)的時間比例來調(diào)節(jié)溫度，因此可以使用脈沖燃燒來實現(xiàn)up燃燒器的調(diào)節(jié)比低，可以在需要低溫控制時確保燃燒器在良好的燃燒狀態(tài)下工作。使用高速燃燒器時，氣體以高速噴射，內(nèi)部形成負壓，大量的煙氣被吸入主氣體中，充分攪拌混合，延長了停滯時間。煙道氣在窯中的時間，并增加了煙道氣與產(chǎn)品之間的接觸時間，從而提高了對流換熱效率。另外，將煙氣和窯內(nèi)的氣體充分攪拌混合，使氣體溫度接近窯內(nèi)煙氣的溫度，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，降低高溫。加油站。直接對被加熱的物體進行熱沖擊。

溫度曲線

爐中的殘余氧氣可以根據(jù)用戶設(shè)定的燃燒氣氛進行控制。

爐壓力可以控制。

窯的入口和出口可以控制。

具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可以根據(jù)用戶需要存儲，顯示和打印歷史數(shù)據(jù)。

具有報告打印功能，實時離線打印班級報告，每日報告，每月報告。

動態(tài)過程圖顯示整個窯爐的工藝流程圖，動態(tài)顯示爐內(nèi)各點的參數(shù)，實時顯示爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)。

在實際應(yīng)用過程中，采用普通的脈沖寬度調(diào)制方式調(diào)節(jié)燃燒占空比時，占空比接近0％或100％時，間歇或燃燒時間過短，現(xiàn)場運行效果差。是不理想的，因此我們引入小時間的概念，將不連續(xù)和燃燒的小時間設(shè)置為3秒。當占空比接近0％或100％時，可以延長相應(yīng)的燃燒和中斷時間以解決該問題。

燃燒系統(tǒng)具有全套點火，大大小小的火警操作，檢測，熄火報警，熄火切斷和重新點火功能，每套燃燒器都有一個單獨的控制箱，可單獨控制。每個控制箱接口都可以連接到儀器溫度控制器，從而可以自動控制整個系統(tǒng)。

管道參數(shù)是自動控制的。燃燒空氣和燃料的管路壓力可以設(shè)置和自動調(diào)節(jié)，以將燃燒空氣和燃料的體積比例控制得很高，從而確保了高燃燒效率并消除了黑煙。

自動控制爐壓力，并通過壓力變送器將爐壓力信號與設(shè)定值進行比較，并將該信號傳輸?shù)綗焽璧膱?zhí)行器，并通過改變開度來自動控制爐中壓力煙囪的程度。

爐內(nèi)溫度控制采用先進的智能數(shù)字顯示溫度控制器，該控制器與溫度測量組件和自控燃燒器相結(jié)合，形成閉環(huán)控制。，高靈活性，抗干擾性和高可靠性。溫度控制系統(tǒng)可以自動計算，操作，顯示和存儲熱處理生產(chǎn)工藝曲線，實現(xiàn)全過程控制。

儀表柜上有溫度，爐膛壓力，各種燃燒器，每個管道參數(shù)的運行值顯示，異常情況報警和緊急保護措施，以確保安全運行。

任何泄漏水或攪拌棒中的水并攪拌水封泄漏的人都不應(yīng)轉(zhuǎn)換為熱備用爐?？諝庵Ч荛y嚴重關(guān)閉或飽和蒸汽閥嚴重泄漏的地方，在熱備用期間無法修理和更換，也不適合熱備用。