冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見卷筒拔管)。單根冷拔時(shí)管材的長(zhǎng)度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長(zhǎng)達(dá)幾百米。冷拔機(jī)的噸位小為30kN，大為7000kN。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。冷拉和冷拔都屬于金屬冷加工的一種技術(shù)工藝，常常用于鋼筋、鋼管等行業(yè)的生產(chǎn)加工。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過(guò)加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

在不斷發(fā)展的生產(chǎn)過(guò)程中，冷拔六角鋼產(chǎn)品的總體價(jià)值實(shí)力，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的提升，在結(jié)合其產(chǎn)品應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)作用下，將冷拔六角鋼產(chǎn)品的特性發(fā)揮出來(lái)，可以給用戶提供quan面的應(yīng)用保障，在增強(qiáng)其產(chǎn)品應(yīng)用及實(shí)力發(fā)揮的過(guò)程中，要不斷的以產(chǎn)品運(yùn)用及實(shí)用性能的帶動(dòng)，擴(kuò)大其應(yīng)用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運(yùn)用的性能實(shí)力充分的體現(xiàn)出來(lái)。按照傳動(dòng)方式，可分為鏈?zhǔn)健⒁簤簜鲃?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。

冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區(qū)別

　　（1）冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼，因?yàn)槠洳馁|(zhì)是經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理的，所以直接用來(lái)當(dāng)做軸，不需要再進(jìn)行任何加工處理了，而普通的圓鋼是達(dá)不到的。

　?。?）普通的圓鋼，其材質(zhì)的熱處理狀態(tài)是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圓鋼的。

　　（3）在表面光潔度上，冷拉圓鋼是要好于普通的圓鋼的。

冷拔圓鋼的特點(diǎn)是：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

冷拔圓鋼特性安全衛(wèi)生

1、供貨狀態(tài)：正火、退火、高溫回火，冷拔圓鋼或不熱處理狀態(tài)檢驗(yàn)結(jié)果

2、化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品質(zhì)保證

3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，冷拔圓鋼在≤960℃為細(xì)晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長(zhǎng)期加熱，鹽城冷拔圓鋼晶粒無(wú)長(zhǎng)大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，切屑性能良好，冷拔圓鋼主要性能與20CrNi鋼相似。