污水處理設(shè)備和工藝介紹

氣浮池是指一種主要是運用大量微氣泡撲捉吸附細(xì)小顆粒膠黏物使之上浮，達(dá)到固液分離的效果的池子。圓形氣浮池稱為超效淺層氣浮，是目前市場上的氣浮機，主要是是運用了淺池理論和零速度原理，及運用了的微氧化技術(shù)和高密度的離子氣泡技術(shù),改變了水的表面張力,大規(guī)模的提升了水中的溶解氧,大量的吸附了水中的短鏈有機物分子和有色基團,取得了生化和物化都難以降解的COD的技術(shù)突破。

沼氣發(fā)電系統(tǒng)能積極、有效地利用沼氣，可以將沼氣中約30%的能量變?yōu)殡娏Γ?0%的能量變?yōu)闊崮堋Ｔ谖鬯幚韽S中可利用這一熱量給消化池進(jìn)行加熱。

鼓風(fēng)機房運維要點

(a)、設(shè)備管理

（1）鼓風(fēng)機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機不發(fā)生故障。

（2）停運的鼓風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時清理鼓風(fēng)機空氣過濾器。

（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風(fēng)機潤滑油。

（6）鼓風(fēng)機在運行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機及電機的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

(b)、安全操作

（1）清掃鼓風(fēng)機房、鼓風(fēng)機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。

（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈有開裂跡象時，立即通知運行人員停機待查。

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機房時應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護和保養(yǎng)

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標(biāo)立即更換。

6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

（1）定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。

（2）檢查橋式行車運行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護保養(yǎng)。

(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)巡視過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體等事故發(fā)。

（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時上報解決。

(c)、維護保養(yǎng)

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護周期定期檢修保養(yǎng)。

醫(yī)院污水處理的主要方法和特點

現(xiàn)階段，國內(nèi)醫(yī)院對污水處理的主要有兩種方法：

一，利用消毒劑進(jìn)行消毒之后將其排入市政下水道。

二，對污水采取生化處理并在消毒之后向自然水體中排放。

這兩種污水處理方式的主要特點表現(xiàn)在：首先，病原微生物濃度較高，單位對污水的消毒達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)。尤其大多醫(yī)院在規(guī)模縮小、等級降低之后，其消毒方法、污水處理設(shè)備以及自我檢測方面的完善程度也呈現(xiàn)遞減趨勢。

其次，消毒過程中主要以氯為主。國內(nèi)大多地區(qū)目標(biāo)所采用的一般為一級或二級處理加氯消毒、次消毒劑或者利用、二氧化氯進(jìn)行消毒。

第三，消毒劑投加量過量或不足的情況比較常見。一部分醫(yī)院為保證殺菌比較，使用過量的消毒劑，也有部分醫(yī)院為節(jié)約成本，投加量明顯不足，達(dá)不到良好的消毒效果。

污水處理典型的工藝——間歇活性污泥法(SBR)

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進(jìn)入池中，依次經(jīng)歷5個獨立階段，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制，反應(yīng)及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負(fù)荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應(yīng)占40%，有效池容積為周期內(nèi)進(jìn)水量與所需污泥體積之和。

比連續(xù)流法反應(yīng)速度快，處理，耐負(fù)荷沖擊的能力強;由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)水量較小時，只需一個間歇反應(yīng)器，不需要設(shè)專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低。