常用的有機廢氣處理方法有UV光氧催化、低溫等離子、催化燃燒、活性炭吸附、生物藥液降解等，這些有機廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理方法。

UV光氧催化：采用高能UV紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大*過國家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93），內(nèi)部光源可使用三年，設(shè)備壽命在十年以上，凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無須日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。利用特l制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化**，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。

龍威小編給大家介紹有機廢氣處理方法

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有**的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或*新活性炭。

活性炭是目前處理有機廢氣使用較多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附較為常用?；钚蕴坎捎幂^多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。

化工廠廢氣處理設(shè)備為什么需要改造

長期以來，國家重視化工廠的環(huán)境污染。為此，國家先后出臺了一系列改善化工廠環(huán)境污染的措施，其中化工廠廢氣處理設(shè)備改造就是措施之一。那么，化工廠的廢氣處理設(shè)備究竟為什么要改造呢?可能很多朋友不是很了解。

1、采用前生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理 后光催化劑(催化)氧化過濾系統(tǒng)。廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入生物酶洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌，具有一定的物理溶解和掩蔽作用。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后進(jìn)入光催化劑(催化)氧化過濾系統(tǒng)，產(chǎn)生大量高能離子試劑的活性基團(tuán)與活性游離基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成二氧化碳、水等無害氣體。目前，該方案處理效率l高，能有效去除粉塵、油漆和苯、醛等添加劑。

2、生物化工廠廢氣處理設(shè)備的系統(tǒng)核心是生物濾池(池)塔、有利于生物附著和生長的復(fù)合填料、優(yōu)勢微生物。廢氣中的無機和有機物質(zhì)作為碳源和能源，惡臭物質(zhì)分解為水、二氧化碳和礦物質(zhì)等無味物質(zhì)，達(dá)到凈化化學(xué)惡臭氣體的目的。