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發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 16:29  







9-19高壓離心通風(fēng)機(jī)

9-19系列高壓離心通風(fēng)機(jī)安裝指南

1、安裝前應(yīng)檢查葉輪及機(jī)殼有無(wú)因運(yùn)輸而順壞變形,檢查各聯(lián)接處是否緊固,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝使用。

2、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。

3、風(fēng)機(jī)必須緊固安裝,必須使用風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓孔進(jìn)行安裝。

4、嚴(yán)禁使用進(jìn)出風(fēng)口法蘭作為安裝受力件,風(fēng)管重量應(yīng)該另外有剛性支撐承受。

5、在進(jìn)、出風(fēng)口前后兩倍風(fēng)輪直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時(shí)將引起管道阻力急劇增加,應(yīng)盡量避免。

6、電源必需保證三相均衡,無(wú)缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內(nèi)波動(dòng)。

7、電機(jī)接線必需有專業(yè)人士負(fù)責(zé),確保正確的接線。

8、安裝時(shí)應(yīng)該考慮雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)致的致命損壞,而設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)件。

9、管網(wǎng)系統(tǒng)中最好能夠增加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén),以便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)。



風(fēng)機(jī)軸承的故障原因及排除方法:

   1、故障原因分析:輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。(二)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1)如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大,或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí),可利用調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。重新試車(chē)就發(fā)生自由端軸承高溫,振動(dòng)值偏高的故障,拆開(kāi)軸承匝上蓋,手動(dòng)慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,在非負(fù)荷區(qū)亦有滾動(dòng)情況.如此可確定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變動(dòng)偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測(cè)量得知,軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達(dá)0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風(fēng)機(jī)采用可自動(dòng)對(duì)心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時(shí).軸承內(nèi)部滾動(dòng)件因受運(yùn)動(dòng)空間的限制,其自動(dòng)對(duì)心的機(jī)能受影響,振動(dòng)值反而會(huì)升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小,無(wú)法形成潤(rùn)滑曲膜,當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時(shí),若軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時(shí),軸承溫度即會(huì)快速爬升,這時(shí),如不即時(shí)停機(jī),軸承終將燒損,軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過(guò)緊是本例中軸承運(yùn)轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

   2、排除方法:處理時(shí),退下緊定套,重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),軸承振動(dòng)值及運(yùn)轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

   軸承內(nèi)部間隙太小或機(jī)件設(shè)計(jì)制造精度不佳,均是分機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度偏高的主因,為方便風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝;拆修和維護(hù).一般在設(shè)計(jì)上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問(wèn)題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。3、風(fēng)機(jī)必須緊固安裝,必須使用風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓孔進(jìn)行安裝。軸承內(nèi)部間隙太小.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度急速升高:軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松,軸承易因配合面發(fā)生松動(dòng)而于短期內(nèi)故障燒損。


高壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法


(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物  

(二)噪音增大

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動(dòng)增大  

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開(kāi)湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

(四)溫度升高  

1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

(五)壓力減小  

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線



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